[实用新型]自动绒辊清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绒辊清洁装置，特别涉及自动绒辊清洁机。

背景技术

在生产的过程中，绒辊表面粘附的短绒较多，特别是在改纺、换批和车间温湿波动时，此时对绒辊清洁效果较差，表面的粘花很容易跌落在纱线通道等位置。所以绒辊清洁是纺纱过程中必需的工序。现有绒辊清洁机主要包括一个上端开口的弧形绒辊槽，弧形绒辊槽下方是一个转动的剥绒辊，剥绒辊表面是若干圈钢针。使用时，人工将绒辊放入弧形绒辊槽中，剥绒辊表面的钢针会剥除绒辊表面的短绒，达到清洁的效果，清洁后再起。这个过程中存在以下问题：第一，因为是开放式的去除绒辊表面粘附的短绒，短绒容易飘散到空气中，影响工作环境；第二，无法自动出料，需要人工出料，效率低；第三，钢针容易伤害到绒辊。

实用新型内容

本实用新型提出了自动绒辊清洁机，解决了现有绒辊清洁机在清洁绒辊时，短绒容易飘散到空气中，影响工作环境；无法自动出料，效率低；钢针容易伤害到绒辊的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

自动绒辊清洁机，包括机体，机体的上表面固定有弧形绒辊槽，弧形绒辊槽的上端和下端均开口，弧形绒辊槽的下端设置有剥绒辊，剥绒辊的表面固定有螺旋排列的尼龙针，剥绒辊传动连接有电机，弧形绒辊槽的上方设置有上盖，上盖的一侧与机体铰接，上盖的另一侧通过连接装置与机体连接，上盖和弧形绒辊槽之间的空间为吸气腔，吸气腔连接有过滤箱，过滤箱连接有吸气风机，过滤箱内设置有可拆卸的过滤装置，弧形绒辊槽的进料端连接有弧形放料槽，弧形绒辊槽的出料端连接有倾斜出料板，倾斜出料板的下方设置有接料箱。

进一步，所述连接装置为连接扣。

进一步，所述过滤装置为过滤袋或过滤网。

进一步，所述过滤箱上设置有可合的箱门。

进一步，所述箱门为透明箱门。

本实用新型的有益效果：本实用新型增加了上盖，采用封闭条件下去除绒辊表面粘附的短绒，并且通过过滤箱和吸气风机，过滤吸气腔内的空气，防止污染空气；过滤箱中的过滤装置更换方便，透明箱门可以方便观察过滤装置是否需要更换；工作时，只要将绒辊放在弧形放料槽中，因为剥绒辊的表面的尼龙针是螺旋排列的，所以在清洁绒辊时，也会驱动绒辊向后移动，直到绒辊从倾斜出料板滑到接料箱中，出料不需要人工，自动出料；采用尼龙针代替钢针，可以更好的保护绒辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动绒辊清洁机的结构示意图；

图2为自动绒辊清洁机的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，自动绒辊清洁机，包括机体1，机体1的上表面固定有弧形绒辊槽2，弧形绒辊槽2的上端和下端均开口，弧形绒辊槽2的下端设置有剥绒辊3，剥绒辊3的表面固定有螺旋排列的尼龙针4，剥绒辊3传动连接有电机5，弧形绒辊槽2的上方设置有上盖6，上盖6的一侧与机体1铰接，上盖6的另一侧通过连接装置61与机体连接，上盖6和弧形绒辊槽2之间的空间为吸气腔62，吸气腔62连接有过滤箱7，过滤箱7连接有吸气风机8，过滤箱7内设置有可拆卸的过滤装置71，弧形绒辊槽2的进料端连接有弧形放料槽21，弧形绒辊槽2的出料端连接有倾斜出料板22，倾斜出料板22的下方设置有接料箱9。

优选的，所述连接装置61为连接扣。

优选的，所述过滤装置71为过滤袋或过滤网。采用过滤袋和过滤网方便拆卸更换，

优选的，所述过滤箱7上设置有可合的箱门(未图示)。箱门方便打开，更换过滤装置。

优选的，所述箱门为透明箱门。透明箱门可以方便观察过滤装置71是否需要更换。