[实用新型]一种防止压坏路面的大型起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种防止压坏路面的大型起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，并由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移和卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

现有的大型起重机在工作过程中，受到起重物资的重力加持下，起重机容易发生失衡，从而造成起重机受力过重一侧的地面发生破损，防护效果较差，为此，我们提出一种防止压坏路面的大型起重机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止压坏路面的大型起重机，解决了防护效果较差和极易压坏路面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止压坏路面的大型起重机，包括起重机本体，所述起重机本体的顶部设置有起重设备，所述起重机本体外侧面的下部通过销轴铰接有滚轮，所述起重机本体的外侧面开设有两组相对称的容置腔，每个所述容置腔的内部均固定连接有液压缸，每个所述液压缸伸缩端的底部均固定连接有千斤顶，每个所述千斤顶的底部均固定连接有防滑板。

所述起重机本体的底部固定连接有等距离排列的第一支撑柱，每个所述第一支撑柱的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内侧壁上均开设有滑动槽，每个所述空腔的内顶壁上均固定连接有强力弹簧，每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的第二支撑柱，且强力弹簧的底端和第二支撑柱的顶端固定连接，每个所述第二支撑柱的外侧面均固定连接有与滑动槽相适配的滑动块，且滑动块卡接在滑动槽内，每个所述第二支撑柱的底端均与承重板的顶部固定连接。

优选的，所述容置腔、液压缸、千斤顶和防滑板的数量均至少为四个，每个所述防滑板所在的水平面均与千斤顶所在的竖直面相垂直。

优选的，所述空腔的竖直深度值等于第二支撑柱竖直长度值的三分之二，所述滑动槽的竖直长度值小于空腔的竖直深度值。

优选的，所述起重机本体的底部固定连接有四个呈口字状排布的挂环，且挂环位于承重板的正上方。

优选的，所述承重板的顶部固定连接有四个呈口字状排布的挂钩，且挂钩和挂环相适配。

优选的，所述承重板的底部固定连接有缓冲胶板，且缓冲胶板截面的大小和承重板截面的大小相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防止压坏路面的大型起重机，具备以下有益效果：

(1)该防止压坏路面的大型起重机，通过设置有液压缸和千斤顶，能够根据实际需要对液压缸的伸出长度进行有效的调节，在千斤顶的支撑下，保证了起重机本体的相对平稳作业，通过设置有第一支撑柱、第二支撑柱和承重板，在滑动槽、滑动块和强力弹簧的作用下，能够对第二支撑柱和承重板进行有效的推动和支撑，保证了承重板和地面的有效接触，有效的避免了起重机出现失衡的现象，从而避免了起重机受力不均导致地面破损的现象，防护效果好。

(2)该防止压坏路面的大型起重机，通过设置有防滑板、承重板和缓冲胶板，运用多点支撑的方式，能够对起重机本体承受的压力进行合理的分散，保证了起重机本体和地面的平衡接触，该起重机的受力会更加均衡，能够对地面进行有效的保护，有效的避免了地面的压损。

附图说明

图1为本实用新型起重机本体顶部俯视图；

图2为本实用新型千斤顶结构示意图；

图3为本实用新型起重机本体底部仰视图；

图4为本实用新型起重机本体左视图的局部剖面图。

图中：1起重机本体、2起重设备、3容置腔、4液压缸、5防滑板、6千斤顶、7滚轮、8缓冲胶板、9空腔、10强力弹簧、11滑动槽、12第一支撑柱、13挂环、14挂钩、15承重板、16第二支撑柱、17滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。