[实用新型]一种灌装头升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机械，具体的是一种结构简单灌装头升降装置。

背景技术

在对饮料的灌装中，通常都需要使用到灌装机，现有的灌装机分为转动式灌装机和直线式灌装机，其中转动式灌装机升降方式通常都是采用气缸推动灌装头下降或者上升，灌装头下方安装有转盘，转盘上开设有与瓶子直径相同的开口，开口针对灌装头，灌装头与转盘同步转动，以达到灌装的目的，当流水线需一次对多个瓶罐进行罐装时，往往需采用结构复杂且体积较大的机型，占用空间大而且价格较高，控制系统稳定性较差，出现故障之后较难排除，须由专业人员进行维修，如果维修不及时会造成流水线的停产，影响企业生产效率，不利于现今规模化、大型化生产的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单的灌装头升降系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种灌装头升降装置，包括转盘，所述转盘上设置有固定座，所述固定座为圆柱，所述固定座外表面上设置有滑槽，所述滑槽包括工作段和停工段，所述停工段位于工作段下方，所述停工段与工作段之间平滑连接，所述固定座中间设置有通孔，所述通孔内设置有与通孔转动连接的转动轴，所述转动轴穿过转盘并与转盘固定连接，所述转动轴下端连接驱动电机，所述转动轴上端设置有支撑盘，所述支撑盘下面设置有若干滑筒，所述若干滑筒内均设置有伸出滑筒的滑杆，所述若干滑杆伸出滑筒一端均设置有横杆，所述若干横杆一端均设置有与滑槽配合的滑动装置，所述若干横杆另一端均设置有灌装头，所述滑槽底部设置有向滑槽两侧延伸的卡槽，所述若干滑动装置靠近滑槽底部一侧均设置有与卡槽配合的限位块，所述限位块与卡槽抵触接触。

通过上述技术方案，使用这种灌装头升降装置时，电机驱动转动轴旋转进而带动支撑盘转动，支撑盘带动滑筒绕固定座转动，同时滑筒与滑杆配合驱动横杆绕固定座转动，进而使灌装头绕固定座转动，所述滑动装置在滑槽内滑动，限位块与卡槽配合保证横杆不脱离固定座且始终与固定座外圆切线垂直，转盘与转动轴同步转动，当滑动装置处于停工段末端时，瓶体刚好进入转盘上的开口内，当滑动装置由停工段向工作段运动时，滑杆沿滑筒向下运动，灌装头开始灌装，灌装完毕后，滑动装置沿工作段向停工段运动，此时滑杆沿滑筒向上运动，灌装头处于停工状态，上述过程无需人工控制和气缸等装置，减小了制造成本和和占用空间，结构简单便于维修。

本实用新型进一步设置为，所述滑动装置为滑块，所述滑块棱角均为圆角。

通过上述技术方案，滑块结构简单，加工方便，圆角使滑块能够顺利从工作段上升至停工段，使滑块运行更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述滑动装置为滚轮，所述滚轮与横杆转动连接。

通过上述技术方案，滚轮与滑槽之间是滚动摩擦，摩擦力较小，同时不易卡壳，系统运行更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述横杆与滑杆对应底部设置有支撑杆，所述转盘上设置有与支撑杆滑动连接的支撑筒，所述支撑杆伸入支撑筒内。

通过上述技术方案，支撑筒与滑筒同步转动，共同驱动横杆绕固定座转动，滑筒对横杆产生的力矩与支撑筒对横杆产生的力矩互相抵消，使系统运行更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述支撑盘与固定座之间设置有平面轴承。

通过上述技术方案，平面轴承能减小支撑盘与固定座之间的摩擦力，增加使用寿命，增加系统运行稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆设置在横杆上靠近固定座一端，所述滑杆伸出滑筒部分不超过1/2。

通过上述技术方案，滑杆设置在横杆靠近固定座一端，能够减小滑杆与限位块之间的距离，进而减小滑筒对滑杆的力对限位块的力矩，增加系统运行的平稳度，滑杆伸出滑筒部分不超过1/2，有利于减小滑筒对滑杆推力对横杆产生的力矩，系统运行更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种灌装头升降装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一种灌装头升降装置主视图；

图3为限位块与卡槽配合俯视图；

图4为滑动装置实施例一主剖视图；

图5为滑动装置实施例二主剖视图。

附图标记：1、滑槽；2、转盘；3、支撑筒；4、灌装头；5、支撑杆；6、横杆；7、滑杆；8、滑筒；9、支撑盘；10、固定座；11、转动轴；12、限位块；13、卡槽；14、滑块；15、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种灌装头升降装置的实施例做进一步说明。