[实用新型]一种升旋器

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机外壳激光镭射机结构设计技术领域，特别涉及一种升旋器。

背景技术

手机外壳激光镭射机用于根据客户需求通过激光头在手机外壳上打颜色或打码，现有的激光镭射机在激光头的正下方设置有光学平台，用于放置待加工工件。

然而，现有的设备在加工过程中不能实现工件的自动转角，在工件的角度调整时一般需要人工参与，无法实现一次性加工成型，加工效率低且人工参与调整的加工方式，会存在转角精度低的问题，从而导致加工成品的良率极低。

综上所述，如何进一步提高工件的加工效率，保证较高的成品合格率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升旋器，可提高工件的加工效率，保证较高的成品合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升旋器，包括：控制箱和固定机构，所述控制箱包括箱体；竖直固定于所述箱体内的伺服升降滑台，所述伺服升降滑台具有竖直的中空通道；固定于所述伺服升降滑台顶端且电机轴伸入中空通道的伺服升降电机；竖直内置于中空通道内，且上端与伺服升降电机的电机轴固定连接，下端定位于固定在箱体底面上的丝杠旋转座上，可随电机轴旋转的丝杠；可相对伺服升降滑台的侧壁上下滑动的中空旋转平台，中空旋转平台通过安装座安装于伺服升降滑台，所述安装座具有与丝杠配合连接的螺纹孔结构，中空旋转平台的旋转轴外端伸出箱体的箱壁且所述箱壁上具有条状的旋转轴移动孔；与所述中空旋转平台的旋转机构通过齿轮转动连接的伺服旋转电机；

所述固定机构包括与所述中空旋转平台的旋转轴相对固定的产品治具安装板，所述产品治具安装板的侧面上固定有第一工件夹具；与所述产品治具安装板相对设置的压合气缸固定板；固定连接于所述产品治具安装板和压合气缸固定板之间的两根平行导向杆；设置于所述产品治具安装板和压合气缸固定板之间，且两端具有套接于导向杆上的导向孔的产品治具压合板，所述产品治具压合板与第一工件夹具相对的侧面上固定有第二工件夹具；固定于压合气缸固定板外侧的气缸，所述气缸的气缸杆穿过压合气缸固定板的中心且端部固定于产品治具压合板外侧。

优选的，所述产品治具安装板、压合气缸固定板和产品治具压合板均包括矩形板主体，两根所述导向杆的一端分别连接于产品治具安装板的对角位置处，另一端分别连接于压合气缸固定板的对角位置处。

优选的，所述箱体的上端具有与伺服升降电机相对的散热孔，所述散热孔处固定有轴流风扇。

本实用新型所提供的升旋器，用于手机外壳激光镭射机上，气缸可驱动产品治具压合板沿着两根平行的导向杆前后滑动，工件加工时，首先通过气缸使产品治具安装板和产品治具压合板处于相对分离的状态，将待加工工件安装在产品治具安装板上的第一工件夹具上，然后通过气缸驱动使产品治具压合板在导向杆的导向作用下沿着导向杆相对产品治具安装板运动，将工件夹持在第一工件夹具和第二工件夹具之间，完成工件的夹持定位，启动伺服升降电机可驱动丝杠旋转，丝杠与中空旋转平台的安装座之间通过螺纹孔结构传动连接，丝杠的旋转可驱动中空旋转平台相对伺服升降滑台上下移动，进而实现固定机构带动工件的上下移动，固定机构的上下移动位置极限在旋转轴移动孔的区域内，启动伺服旋转电机，通过齿轮传动结构可驱动中空旋转平台的旋转动作，进而可实现固定机构带动工件的旋动运动，上述装置能够实现工件在竖直方向上的上下移动和空间旋转，利用伺服高精度高度为依托，配合激光机，在工件加工过程中工件的转角操作实现机械化，无需人工参与，提高了工件的加工效率，保证工件的定位准确性，对手机外壳打颜色、打码或打字的加工精度更高，提高工件的加工效率，保证了较高的成品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的升旋器的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型所提供的升旋器的立体结构示意图。