[实用新型]一种预涂膜涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预涂膜涂胶技术领域，具体涉及一种预涂膜涂胶装置。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而可提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

现有技术的预涂膜生产装置，胶液一般依靠涂布辊沾胶后涂布，存在胶液涂布不均匀，胶体储存时间长会导致胶体自粘，而预涂膜工作时又需要恒温的胶液，胶液受冷容易成团堵塞胶罐出口，同时还存在胶液用量不能很好控制等不足。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于预涂膜卷的存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种预涂膜涂胶装置，包括立柱、可拆卸胶罐、储胶腔和出胶管，

竖立的所述立柱的外壁固定连接水平放置的支撑板，所述储胶腔设置在所述支撑板顶面，且所述储胶腔左侧与所述立柱的外壁连接，所述储胶腔连接所述立柱的一面还设有加热部件，所述加热部件设有连接轴，所述连接轴贯穿所述立柱连接加热电源，所述连接轴穿过所述立柱的中空圆柱体与所述立柱贴合部分设有金属片，所述连接轴表面与所述金属片存在空隙；储胶腔内储存胶体；

所述储胶腔内部中间位置还设有水平放置的电机轴，所述电机轴轴体呈圆柱体，且所述电机轴表面布置若干搅拌桨；

所述储胶腔底部设置若干排布均匀开口朝下的出胶管，所述出胶管穿过所述支撑板，所述出胶管底端设置椎体喷嘴，所述支撑板上安装有流量计，所述流量计连接所有所述出胶管管体；

所述立柱上端固定设置有至少两块隔板，所述隔板内设有可拆卸胶罐，所述可拆卸胶罐下方通过胶体输送管连接至所述储胶腔，且所述胶体输送管的中间位置设有增压部件，所述增压部件同时与所述立柱连接。

作为优选方案，所述加热部件为电加热块。

作为优选方案，所述储胶腔内部还设有过滤网。

作为优选方案，所述椎体喷嘴出液端从外至内依次排布外环、内环、溢水口，所述椎体喷嘴为PVC材料制成。

作为优选方案，所述出胶管底部设置有阀门。

有益效果：本实用新型提供的一种预涂膜涂胶装置具有以下优点：

本实用新型提供的一种预涂膜涂胶装置，可拆卸胶罐内储存胶液，胶液可从胶体输送管输送至储胶腔中，因胶液流度稠密，根据所需可通过增压部件对缓慢流动的胶液作增压措施，使得胶液流入储胶腔的速度加快，提高预涂膜涂胶效率；胶液进入储胶腔后，打开加热电源对加热部件通电，同时打开电机可使电机轴带动搅拌桨作旋转工作，其同时工作可以保持储胶腔内胶液恒温，并且搅拌桨不断旋转搅拌，防止胶液沉淀，提高涂胶质量。过滤网可对无法搅拌或搅拌过度而造成胶液成团的胶体进行过滤隔离，避免团状胶体进入出胶管导致出胶管堵塞，其保证了预涂膜用胶的所有胶液均流度恰当，适合高质量的薄膜加工用胶；流量计采集所有出胶管的胶液流出量，使用者可根据采集的数据恰当及时的控制阀门，关闭出胶管，实现胶液量的控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的椎体喷嘴俯视图。

图中标号示意:1、立柱；2、加热部件；3、连接轴；4、加热电源；5、金属片；6、储胶腔；7、电机轴；8、搅拌桨；9、电机；10、过滤网；11、出胶管；12、椎体喷嘴；13、流量计；14、可拆卸胶罐；15、隔板；16、胶体输送管；17、增压部件；18、阀门；19、支撑板；20、外环；21、内环；22、溢水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1和2所示，一种预涂膜涂胶装置，包括立柱1、可拆卸胶罐14、储胶腔6和出胶管11，