[实用新型]一种立式加工中心主轴保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心配件技术领域，尤其涉及一种立式加工中心主轴保护装置。

背景技术

现有技术中，立式切削机床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，其主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、头部、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。头部用于安装车刀并带动车刀作纵向运动。头部是利用旋转的主轴带动车刀高速旋转对金属工件进行加工。一般的主轴设计是利用迷宫技术来阻止金属切屑进入主轴，但实际上主轴在高速运转的过程中会产生强大的离心力，造成金属切屑、灰尘等进入主轴，长期操作会造成主轴内轴承生锈，或者造成主轴的磨损，影响头部的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种立式加工中心主轴保护装置，从而解决了上述提到的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种立式加工中心主轴保护装置，包括套设在主轴定子部分上的保护装置，所述保护装置的底部端面上设有环形条缝，所述环形条缝延伸至保护装置内部并与设置在保护装置内部的缓冲腔连通，所述缓冲腔与外部供气设备连接；在所述保护装置的底部端面上还设有若干冷却液喷孔，所述冷却液喷孔分布在环形条缝的外围，并所有冷却液喷孔向保护装置内部延伸后汇集于第二缓冲腔，所述第二缓冲腔与外部供液设备连接；所述冷却液喷孔及环形条缝的喷射方向均斜向主轴。

这样，在立式加工中心工作过程中，外部供气设备将高压气体打入缓冲腔，气体在缓冲腔中得到缓冲后由环形条缝喷向主轴，缓冲腔可以有效的保证环形条缝中的气流平稳均匀，从而在主轴的周围形成一倒锥形的气幕，防止碎屑进入主轴；与此同时，外部供液设备将外部冷却介质打入第二缓冲腔，并使得冷却介质由冷却液喷孔喷向主轴，对主轴进行冷却润滑，降低主轴的热影响，延长主轴的使用寿命，有效的保护主轴。

进一步的，所述环形条缝的宽度由下至上逐渐增大。

进一步的，所述冷却液喷孔的直径由下至上逐渐增大。

进一步的，所述环形条缝的延伸方向的轴线与水平面的夹角为30°～45°。

进一步的，所述冷却液喷孔的延伸方向的轴线与水平面的夹角为30°～45°。

本实用新型的有益效果：通过对主轴周围形成锥形气幕并结合喷射冷却液，有效的防止碎屑及灰尘进入主轴对主轴的损坏，并可以对主轴进行冷却润滑，结构简单，使用方便，延长主轴的使用寿命，保护主轴效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型仰视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-2所示：

一种立式加工中心主轴保护装置，包括套设在主轴定子部分上的保护装置1，所述保护装置1的底部端面上设有环形条缝2，所述环形条缝2延伸至保护装置1内部并与设置在保护装置1内部的缓冲腔3连通，所述缓冲腔3与外部供气设备连接；在所述保护装置1的底部端面上还设有若干冷却液喷孔4，所述冷却液喷孔4分布在环形条缝2的外围，并所有冷却液喷孔4向保护装置1内部延伸后汇集于第二缓冲腔5，所述第二缓冲腔5与外部供液设备连接；所述冷却液喷孔4及环形条缝2的喷射方向均斜向主轴。

这样，在立式加工中心工作过程中，外部供气设备将高压气体打入缓冲腔3，缓冲腔3的空间较大，可以对气体进行缓冲并使各部分的气体压力均匀化，使气流更加平稳，气体在缓冲腔3中得到缓冲后由环形条缝2喷向主轴，缓冲腔3可以有效的保证环形条缝2中的气流平稳均匀，从而在主轴的周围形成一倒锥形的气幕，防止碎屑进入主轴；与此同时，外部供液设备将外部冷却介质打入第二缓冲腔5，并使得冷却介质由冷却液喷孔4喷向主轴，对主轴进行冷却润滑，降低主轴的热影响，延长主轴的使用寿命，有效的保护主轴。

所述环形条缝2的宽度由下至上逐渐增大。呈锥形的喷口在一定的气压下可以对气体进行加速，这样以使环形条缝2中喷出的气体具备一定的速度，便于吹除高速飞溅的碎屑，提高气幕的保护效果。

所述冷却液喷孔4的直径由下至上逐渐增大。呈锥形的喷孔形式有利于提高喷射速度及压力，便于将粘接在刀具上的碎屑及时冲除，防止碎屑对加工精度的影响。

所述环形条缝2的延伸方向的轴线与水平面的夹角为30°～45°。

所述冷却液喷孔4的延伸方向的轴线与水平面的夹角为30°～45°。