[实用新型]一种定子绕线嵌线机的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子绕线设备领域，特别涉及一种定子绕线嵌线机的送料装置。

背景技术

电机定子线圈绕线工序(用漆包铜线绕制成电感线圈)是电机制造、维修的主要工序。全自动定子绕线嵌线技术大大提高了工作效率和绕线质量，从而使定子的性能得到提升。但是在全自动定子绕线嵌线机运行的过程中，常常出现送料装置中线圈(漆包铜线)所剩的长度比一个定子所需的长度更短，但是全自动定子绕线嵌线机仍在运行，以至于制备出的定子不合格或造成后期返工，还会造成铜线的浪费，同时，由于送料装置中的漆包铜线全部被绕空，后期需要工作人员花费大量的时间重新穿线，机器才能重新开启运行，会大大降低生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种能防止漆包铜线被绕空的定子绕线嵌线机的送料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种定子绕线嵌线机的送料装置，包括用于检测漆包铜线重量的重量检测装置、定子绕线嵌线机的控制装置和用于放置漆包铜线的容器，所述重量检测装置与所述控制装置电连接，所述容器放置于所述重量检测装置上。

进一步的，所述重量检测装置包括电子台秤，所述电子台秤包括压力传感器、单片机和声光报警器，所述单片机分别与所述压力传感器和声光报警器连接。

进一步的，所述声光报警器包括蜂鸣器与闪光灯，所述蜂鸣器与所述闪光灯并联设置。

进一步的，所述容器包括用于罩住漆包铜线的圆柱体，所述圆柱体内部中空且无底面，所述圆柱体的顶面设有用于漆包铜线穿出的开口。

进一步的，所述开口为圆形，所述开口的直径为20～50mm。

进一步的，还包括引导漆包铜线走向的导管，所述导管上并排设有2个以上用于漆包铜线穿出的接线端子。

本实用新型的有益效果在于：通过在送料装置上设置用于检测漆包铜线重量的重量检测装置，当漆包铜线的长度(用重量衡量)不够制备成一个定子，重量检测装置将电信号发送至定子绕线嵌线机的控制装置，进而控制定子绕线嵌线机停止运行，防止漆包铜线被绕空，避免定子绕线嵌线机空绕产生次品，节约材料，同时，避免重新穿线，节约了穿线时间，有效提高定子制备的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例定子绕线嵌线机的送料装置的结构示意图。

标号说明：

1-重量检测装置；2-容器；21-开口； 3-控制装置；4-导管；5-接线端子。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在送料装置上设置用于检测漆包铜线重量且与定子绕线嵌线机连接的重量检测装置，以防止漆包铜线被绕空。

请参照图1，一种定子绕线嵌线机的送料装置，包括用于检测漆包铜线重量的重量检测装置1、定子绕线嵌线机的控制装置3和用于放置漆包铜线的容器2，所述重量检测装置1与所述控制装置3电连接，所述容器2放置于所述重量检测装置1上。

本实用新型的工作过程及原理为：将容器放置在重量检测装置上，去皮(避免将容器重量当成漆包铜线重量)，然后将漆包铜线装入容器中，当漆包铜线的重量低于定子绕满所需的重量时(如一个定子所需50g漆包铜线，当容器中的漆包铜线低于50g时)，重量检测装置将电信号传送给定子绕线嵌线机的控制装置，进而控制定子绕线嵌线机停止运行；此时，工作人员将新的漆包铜线与容器中剩余的漆包铜线连接，然后将新的漆包铜线拉过需要重新穿线的位置直至能进行新的定子的绕线，再开启定子绕线嵌线机。

本实用新型的有益效果在于：通过在送料装置上设置用于检测漆包铜线重量的重量检测装置，当漆包铜线的长度(用重量衡量)不够制备成一个定子，重量检测装置将电信号发送至定子绕线嵌线机的控制装置，进而控制定子绕线嵌线机停止运行，防止漆包铜线被绕空，避免定子绕线嵌线机空绕产生次品，节约材料，同时，避免重新穿线，节约了穿线时间，有效提高定子制备的工作效率。

进一步的，所述重量检测装置1包括称重传感器与称重显示器，所述称重传感器与所述称重显示器电连接。

由上述描述，设置称重显示器，方便工作人员进一步观测。

进一步的，所述重量检测装置1包括电子台秤，所述电子台秤包括压力传感器、单片机和声光报警器，所述单片机分别与所述压力传感器和声光报警器连接。