[实用新型]一种搅拌装置的底部支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜支撑结构，特别是涉及一种搅拌装置的底部支撑结构。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，机械生产厂家严格按照相应的标准加工、检测并试运行。根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搅拌釜的设计结构及参数不同，即搅拌釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搅拌装置的底部支撑结构，装配及维护成本低，结构简单，易于操作。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种搅拌装置的底部支撑结构，包括搅拌釜，所述搅拌釜底部设置一底支撑，支撑螺杆的一端贯穿底支撑嵌入搅拌釜内，支撑螺杆的另一端通过锁紧螺母锁紧固定，底支撑靠近搅拌釜的外侧设置一封板，所述支撑螺杆的顶部设置为顶针状。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述底支撑包括支撑主体及设置于支撑主体两侧的支耳，支撑主体内部设置供支撑螺杆贯穿的阶梯型通孔。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述锁紧螺母套装于位于阶梯型通孔内的支撑螺杆上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述锁紧螺母与底支撑之间设置一圆形垫片，所述圆形垫片套装于支撑螺杆上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述底支撑的外侧套装一凸缘，凸缘设置于支耳的上方，凸缘与支耳通过连接件固定连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述凸缘上设置沉孔，螺母一端贯穿支耳固定于沉孔内，螺柱锁紧螺母的另一端。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述凸缘与支耳之间设置一垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底部支撑从底部装拆，非常方便现场的安装与维修，采用中心顶针的方式支撑，达到稳定的同时，减少底部支撑的摩擦力，减少摩擦过程中产生的碎屑，影响设备产品的成分组成；底部中心顶针高低可调，可根据实际制作过程中的制作公差而调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑螺杆工作状态示意图；

图3为本实用新型的底部支撑放大图；

图4为本实用新型的底支撑结构示意图；

图5为本实用新型的凸缘结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1-3所示，一种搅拌装置的底部支撑结构，包括搅拌釜1，所述搅拌釜1底部设置一底支撑3，支撑螺杆2的一端贯穿底支撑3嵌入搅拌釜1内，支撑螺杆2的另一端通过锁紧螺母5锁紧固定，底支撑3靠近搅拌釜1的外侧设置一封板6，所述支撑螺杆2的顶部设置为顶针状，底支撑3从搅拌釜1底部装拆，非常方便现场的安装与维修，支撑螺杆2采用顶部为中心顶针的方式支撑，达到稳定的同时，减少底部支撑的摩擦力，减少摩擦过程中产生的碎屑，影响设备产品的成分组成；另外支撑螺杆2底部中心顶针通过锁紧螺母5高低可调，可根据实际制作过程中的制作公差而调整，方便快捷，适应范围广。

如图3、4所示，本实用新型所述底支撑3包括支撑主体31及设置于支撑主体31两侧的支耳32，支撑主体31内部设置供支撑螺杆2贯穿的阶梯型通孔33。所述锁紧螺母5套装于位于阶梯型通孔33内的支撑螺杆2上。所述锁紧螺母5与底支撑3之间设置一圆形垫片4，所述圆形垫片4套装于支撑螺杆2上，防止摩擦损坏锁紧螺母5与底支撑3。

如图1、3、5所示，本实用新型所述底支撑3的外侧套装一凸缘7，凸缘7设置于支耳32的上方，底支撑3两侧各设置一支耳32，方便固定凸缘。凸缘7与支耳32通过连接件固定连接，所述连接件为螺母9及螺柱8组成，所述凸缘7上设置沉孔71，螺母9一端贯穿支耳32固定于沉孔71内，螺柱8锁紧螺母9的另一端，所述凸缘7与支耳32之间设置一垫片10，减小摩擦力。