[实用新型]一种下拉立式内拉床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下拉立式内拉床。

背景技术

拉床是一种用来加工键槽的机床，传统的拉床都仅在一侧设置刀具夹具，刀具夹具夹住刀具后，便会拖动其发生位移从而对工件进行键槽加工，而一般工件都是直接置放在工作台上，因此在工件加工完成后，若是刀具夹具带动刀具复位回拉，则会将工件拉出工作台，更会对加工完成的工件造成损伤，这种拉床结构导致刀具向一侧位移完成键槽加工后需要通过人工先将其从刀具夹具拆卸下来才能加加工完成的工件取下，将刀具拆卸下来后使刀具夹具复位，等刀具夹具复位后，再将刀具夹住固定便可开始对下一个工件进行加工键槽，由此可知，每一次加工完成一个工件后，便需对刀具进行一次拆装，显得十分麻烦，浪费大量时间，极度消耗工作人员的精力，随着拆装次数的增多，拆装效率便会更低，严重降低工件加工的效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于操作、加工精度更高、稳定性更好的下拉立式内拉床，它能在刀具对工件进行加工后，无需人工对刀具进行拆装，便能将加工完成的工件取下，程序步骤的减少节约了刀具拆装的时间，最大程度上提高了工件加工的效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种下拉立式内拉床，包括机座、设于机座上方的工作箱，机座内设有水箱、油箱，其特征在于：所述机座上设有与油箱相连接的液压系统；所述工作箱上端面设置有工作台，工作台上开有一工件安装孔；所述工作台上架设有至少一个接拉刀装置；所述接拉刀装置包括分别设有工作台两侧的接刀滑道杆、位于工作箱内部两侧的拉刀滑道杆；所述接刀滑道杆上端之间通过联接顶板相连接的，接刀滑道杆下端固定于工作台上；所述接刀滑道杆之间架设有一与液压系统相连接的接刀夹具，接刀夹具连接有接刀液压缸；所述拉刀滑道杆之间架设有一与液压系统相连接的拉刀夹具，拉刀夹具连接有拉刀液压缸，拉刀夹具与接刀夹具、工件安装孔皆处于同一轴心。

所述接刀夹具包括架设于接刀滑道杆之间的接刀滑块，接刀液压缸设于接刀滑块上；所述接刀液压缸的活塞杆连接有一接刀夹紧头，接刀夹紧头头部呈伞状；所述接刀夹具包括环设于接刀夹紧头外的接刀夹紧推板，接刀夹紧推板中心设有与接刀夹紧头相匹配的收紧孔；所述收紧孔直径小于接刀夹紧头头部直径。

所述拉刀夹具包括架设于拉刀滑道杆之间的拉刀滑块，拉刀液压缸设于拉刀滑块上；所述拉刀液压缸的活塞杆连接有拉刀夹紧头；所述拉刀夹紧头上设有若干呈圆周均匀分布的活动孔；所述活动孔内设有一活动卡件，活动卡件通过一弹簧安装于活动孔内；所述拉刀夹紧头外套设有一锁紧帽，活动卡件一端与锁紧帽上部内壁相接触；所述锁紧帽下部内壁设有一凸起，锁紧帽上部内壁与凸起之间设有一倾斜的过渡台阶；所述拉刀夹紧头上方设有一导向环；所述导向环外套设有一与其相匹配的盖板，盖板内壁不与导向环外壁相接触，盖板与导向环之间的间隙形成自动调节空间。

所述盖板内壁上设有若干呈纵向均匀分布的密封槽，密封槽内安装有O型圈。

所述机座上设有与水箱相连接的冷却管，冷却管一端邻近工件安装孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的下拉立式内拉床在上下方分别设置接刀夹具、拉刀夹具，通过两种夹具能够有效对刀具的位置进行控制，使刀具在对工件加工完成后不会对工件造成干扰，工作人员无需对刀具进行拆装便能将成品工件取下，程序步骤的减少节省刀具拆装的时间，使加工时间得到有效的利用，能够最大程度上提高加工效率，扩大生产量，采用液压系统,减少加工工件时的阻力,可节约设备运行中的电能消耗,符合国家节能的号召。

附图说明

图1是本实用新型下拉立式内拉床的一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型下拉立式内拉床的另一个角度的结构示意图；

图3是接刀夹具的结构示意图；

图4是拉刀夹具的结构示意图；

图5是本实用新型下拉立式内拉床安装多个接拉刀装置时的其中一种实施方式的结构示意图；

图6是本实用新型下拉立式内拉床安装多个接拉刀装置时的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：