[实用新型]一种热压成型机的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于热压成型机领域，具体地说是一种热压成型机的送料机构。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。热压成型机是应用的比较广泛的一种成型设备。

目前的热压成型机的送料，通常采用电机作为驱动器，实现卷片料材的间断输送，链轨两侧使用相应的丝杆形成导轨，由于两根导轨的跨度较大，中间部分容易受重力而变形，不利于材料的输送。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热压成型机的送料机构，调节方便，便于物料的传送。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种热压成型机的送料机构，包括两条间隔设置的输送链导轨，输送链导轨前端设有入料导向组，所述输送链导轨前端安装有宽窄调节支架，该宽窄调节支架上插装有前端宽窄调节丝杆，该前端宽窄调节丝杆与前端电机连接，输送链导轨中部还设有支撑组件，该支撑组件包括底板、气缸、直线滑轨和两条齿条，该两条齿条通过齿轮啮合连接，直线滑轨上安装有滑块，该滑块上装接有连杆，该连杆与齿条连接，滑块通过支架与输送链导轨连接，气缸装在底板上并且驱动滑块移动，输送链导轨前端设有驱动轴，该驱动轴上套装有驱动链轮，该驱动轴与驱动气缸连接。

所述输送链导轨末端装接有支撑板，该支撑板上安装有八字调整气缸，该八字调整气缸还装接有后支撑摇摆座，该支撑摇摆座下部插装有后宽窄调节丝杆，该后宽窄调节丝杆与末端电机连接，八字调整气缸装接有后随动链轮，该后随动链轮位于输送链导轨的后方。

所述后支撑摇摆座通过导柱与支撑板连接。

所述输送链导轨上还装设有冷却机构。

本实用新型便于调节两根输送链导轨的宽窄度，并且保证不容易变形，确保物料的顺利传送。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为附图1中A处放大示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种热压成型机的送料机构，包括两条间隔设置的输送链导轨9，输送链导轨9前端设有入料导向组1，所述输送链导轨9前端安装有宽窄调节支架24，该宽窄调节支架54上插装有前端宽窄调节丝杆6，该前端宽窄调节丝杆6与前端电机4连接，输送链导轨9中部还设有支撑组件，该支撑组件包括底板17、气缸8、直线滑轨16和两条齿条14，该两条齿条14通过齿轮啮合连接，直线滑轨16上安装有滑块18，该滑块18上装接有连杆15，该连杆15与齿条14连接，滑块18通过支架12与输送链导轨9连接，气缸8装在底板17上并且驱动滑块18移动，输送链导轨9前端设有驱动轴2，该驱动轴2上套装有驱动链轮，该驱动轴2与驱动气缸3连接。

输送链导轨9末端装接有支撑板19，该支撑板19上安装有八字调整气缸22，该八字调整气缸22还装接有后支撑摇摆座23，该支撑摇摆座23下部插装有后宽窄调节丝杆11，该后宽窄调节丝杆11与末端电机10连接，八字调整气缸22装接有后随动链轮20，该后随动链轮20位于输送链导轨9的后方。后支撑摇摆座通过导柱与支撑板连接。

另外，输送链导轨9上还装设有冷却机构7，该冷却机构可为风冷却，直接向输送链导轨吹冷却风进行冷却。

本实用新型中，前端宽窄调节丝杆和后端宽窄调节丝杆，可根据物料片材的宽度灵活调整两箱输送链导轨的宽度，从而满足不同宽度的片材输送。当调节宽度时，支撑组件中的气缸带动滑块在直线滑轨上移动，从而带动两条齿条相互远离或者靠近，由于通过齿条控制，使得两个输送链导轨的受力一致，确保输送链导轨不易变形。片材经过加热后，在传送过程中，会出现片材被拉长而下坠的现象，此时通过八字调整气缸可以使两输送链导轨由平行状态变成为八字形状态，支撑摇摆座在后宽窄调节丝杆上移动，从而实现两输送链导轨的八字形调整，从而有利于物料的传送。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。