[实用新型]键盘按键结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种键盘按键结构，特别涉及一种可改善键帽四周按压手感的键盘按键结构。

背景技术

传统的键盘按键结构，其自上而下包括键帽1、剪刀连接机构2、导电线路板3和底板4，还包括弹性体8，弹性体8上部穿出剪刀连接机构2的轴孔、与键帽1抵接，底部与导电线路板3抵接；如图1a，弹性体8通常对应于键帽1中间位置，当按压键帽1中间位置到底端时，由于弹性体8存在缓冲作用，剪刀连接机构2与键帽1之间、与导电线路板3之间、与底板4之间的接触均不是硬碰撞，手感比较舒服。

但当按压键帽四周时，如图1b～1c，图1b和1c显示了按压键帽四周至底端时剪刀连接机构2与各零件的配合状态，如图1b，其中，剪刀连接机构2的外框与键帽1碰撞在一起，内框与导电线路板3碰撞在一起；图1c可以看出，剪刀连接机构2的剪刀内框和剪刀外框碰撞在一起，且剪刀连接机构2的外框与底板碰撞在一起，即剪刀连接机构2与键帽1、导电线路板3和底板4均直接碰撞，没有缓冲作用，使得按压手感较差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对传统按键结构中按压键帽四周时手感较差的问题，提供一种键盘按键结构。

技术方案：本实用新型所述的键盘按键结构，其自上而下包括键帽、剪刀连接机构、导电线路板和底板，剪刀连接机构与导电线路板之间设有突起部，按压键帽四周任一位置，剪刀连接机构与位于其下方的导电线路板或底板之间先接触该突起部，继续按压，按压点一侧的剪刀连接机构以该突起部为支点弯曲变形，与导电线路板接触。整个按压过程中，剪刀连接机构与各零件之间不存在直接碰撞，用户手感较好。

优选的，突起部设置于底板上，且突起部的凸出端穿出导电线路板；更优的，突起部与底板一体连接、自底板表面向键帽一侧凸出形成。

突起部也设置于剪刀连接机构上；进一步的，剪刀连接机构包括剪刀内框和剪刀外框，突起部可设置于该剪刀内框和/或剪刀外框上；更进一步的，突起部与剪刀连接机构一体连接，可自剪刀内框或剪刀外框表面向底板一侧凸出形成。

具体的，该剪刀外框、剪刀内框为矩形框体，剪刀外框包括一对与剪刀内框连接的外框侧臂，剪刀内框包括一对与剪刀外框连接的内框侧臂，突起部位于该外框侧臂和/或内框侧臂上。

较优的，突起部的位置对应于外框侧壁长边的中间1/3区域内。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的显著优点在于：本实用新型的键盘按键结构，在剪刀连接机构与导电线路板之间设置突起部，按压键帽四周位置到最底端的过程中，剪刀连接机构与位于其下方的导电线路板或底板之间先接触该突起部，而非直接碰撞导电线路板和底板，且继续按压，剪刀连接机构会以突起部为支点弯曲变形后再与各零件接触，整个过程中按压碰撞过程得到很大程度的缓冲，使得各零件之间接触不再是硬碰撞，按压手感较好。

附图说明

图1a为传统键盘按键按压键帽中间位置至底端时剪刀连接机构与键帽、底板和导电线路板的配合示意图；

图1b为传统键盘按键按压键帽周边位置至底端时，剪刀连接机构与键帽、底板和导电线路板配合状态的前视结构示意图；

图1c为传统键盘按键按压键帽周边位置至底端时，剪刀连接机构与键帽、底板和导电线路板配合状态的后视结构示意图；

图2为本实用新型的键盘按键结构的示意图；

图3a为第一种实施例中剪刀连接机构的结构示意图；

图3b为第一种实施例中的剪刀连接机构上突起部与导电线路板接触的结构示意图；

图3c为第一种实施例中，剪刀连接机构上的突起部先与导电线路板接触时的配合示意图；

图3d为第一种实施例中，按压键帽左侧，剪刀连接机构变形时与导电线路板及底板的配合示意图；

图3e为第一种实施例中，按压键帽右侧，剪刀连接机构变形时与导电线路板及底板的配合示意图；

图4为第一种实施例的一个变形例中，剪刀连接机构的结构示意图；

图5为第一种实施例的另一个变形例中，剪刀连接机构的结构示意图；

图6a为第二种实施例中，剪刀连接机构上的突起部与底板上接触的结构示意图；

图6b为第二种实施例中，剪刀连接机构上的突起部先与底板接触时的配合示意图；

图6c为第二种实施例中，按压键帽左侧，剪刀连接机构变形时与导电线路板及底板配合示意图；

图6d为第二种实施例中，按压键帽右侧，剪刀连接机构变形时与导电线路板及底板配合示意图；