[实用新型]锂电池加热系统及其锂电池烘烤线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池加热系统及其锂电池烘烤线。

背景技术

锂电池在制作过程中，电池在注液前都需将电芯进行烘烤，以进一步除去电芯内的水分，防止电芯在注入电解液后由于水分不达标而产生不良反应，影响电池的最终性能；严重时会使电池鼓包。

常见的电芯烘烤工艺有两种，一种是单箱体烘烤，就是把制作好的电芯放在一个独立的烘烤箱内，完成所有的烘烤程序，如升温、真空除水和冷却；另一种是连续烘烤线烘烤（也称隧道式烘烤），它是将至少三个不同工艺要求的烘烤箱通过中间阀门连为一体，一般是按升温、真空除水和冷却的顺序排列，电芯在各自的箱体内完成不同的工艺后，开启中间阀门将前一工序的电芯转移到下一工序，继续作业，如此完成所有工序。后者的优点是可以连续作业，适合于电池生产过程的全自动连续作业生产，这种连续烘烤方式正在逐步取代单箱体烘烤方式。

但是，无论是单箱体烘烤，还是连续烘烤线烘烤，都存在升温和真空烤烤时间过长，而影响电芯烘烤的生产效率的问题。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种可以缩短电芯烘烤过程中升温和/或真空烘烤时的锂电池加热系统及其锂电池烘烤线。

本实用新型的技术方案是：提供一种锂电池加热系统，包括装载电池的小车，所述小车被配置成设有若干个用于装载电池的部件，每个所述部件均设有用于给所述电池的外壁加热的电加热装置；随所述小车同步移动的电连接系统，所述电连接系统设置于小车上，并至少与所述电加热装置电性连接；

连接和控制机构，所述连接和控制机构包括连接头、执行机构和控制模块，所述控制模块发出控制命令通过所述执行机构将所述连接头与所述电连接系统连接或分离。

作为对本实用新型的改进，所述连接和控制机构为两个以上，并顺着小车移动的方向间隔预定距离排布，当所述小车移动到与预定位置的连接和控制机构相对应的位置时，所述连接头与所述电连接系统在控制模块的控制下连接或分离。

作为对本实用新型的改进，所述小车包括车架、所述车架被分成若干电池承载层，每层所述电池承载层被平行设置的若干电热板分成若干电池承放位。

作为对本实用新型的改进，在每层所述电池承载层的垂直于所述电热板的两侧设有导向杆，所述电热板可沿着导向杆来回滑动，垂直于所述电热板设有驱动机构，所述驱动机构可将所述电热板压紧。

作为对本实用新型的改进，所述电热板包括第一金属板和第二金属板，在所述第一金属板和第二金属板之间设有电热丝。

作为对本实用新型的改进，所述电连接系统包括与所述连接头配接的连接座，设置于每层的集线座,所述集线座通过各自的导线与每个所述电加热装置连接，并通连接总线与所述连接座。

作为对本实用新型的改进，所述连接座上设有至少两个连接座弹性触头或两片连接座金属触片, 所述连接头上设有与所述连接座弹性触头或连接座金属触片数量相等的连接头金属触片或连接头弹性触头，并且所述连接头金属触片或连接头弹性触头与外接电源或/和信号线相连接，所述执行机构驱动所述连接头旋转，当所述连接头被所述执行机构旋转到与所述连接座相对应位置时，所述连接座弹性触头或连接座金属触片与所述连接头弹性触头与外接电源或信号线电性连接。

作为对本实用新型的改进，所述连接座上设有至少两个连接座弹性触头或两片连接座金属触片, 所述连接头上设有与所述连接座弹性触头或连接座金属触片数量相等的连接头金属触片或连接头弹性触头，并且所述连接头金属触片或连接头弹性触头与外接电源或/和信号线相连接，所述执行机构驱动所述连接头沿轴向来回移动，当所述连接头被所述执行机构移动到与所述连接座接触时，所述连接座弹性触头或连接座金属触片与所述连接头弹性触头与外接电源或信号线电性连接。

作为对本实用新型的改进，还包括温度传感器、湿度传感器或/和压力传感器，所述温度传感器、湿度传感器或/和压力传感器设在所述小车上，所述温度传感器、湿度传感器或/和压力传感器与连接座上的相应电极连接。

本实用新型还提供一种锂电池烘烤线，包括至少三个首尾连接的箱体，其中第一个为升温箱，第二个为真空烤箱，第三个为冷却箱体；在相邻的两个箱体之间设有用于将两个箱体连通或隔断的传输阀，在升温箱前面设有第一开关门，在冷却箱体的尾端设有第三开关门在所述升温箱和/或所述真空烤箱内设有上述的锂电池加热系统，其中连接头和执行机构设在所述升温箱的箱体上和/或所述真空烤箱的箱体上。