[实用新型]一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮式海洋石油平台结构技术领域，更具体地说是一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构。

背景技术

圆筒形FPSO集生产、储油、外输等多功能于一体，同时具有易搬迁、重复利用等特点，可以称为“流动的生产储油平台”，其在英国北海和巴西海域已经有越来越多的成功应用。由于圆筒形FPSO结构可靠，对环境方向性不敏感，整体运动性能优良，可以容纳更多的立管和电缆，抵御环境荷载的能力也远优于船形FPSO，这就为在其基础上集成一套能修井或钻井的作业系统，创造了好的前提条件。而增加了修井(W)或钻井(D)功能的FWPSO/FDPSO，其更适应采用水下生产系统开发的边际油田开采，可以有非常有效的降低油田作业费用。

目前,成熟应用于海洋平台的钻修机框架结构，一般会分为钻井设备模块结构(DES)和钻井支持模块结构(DSM)，其适用于固定式导管架海洋平台、自升式海洋平台、船型或圆筒形浮式平台(钻井船)，但适用于FPSO上的钻修井机框架结构还没有，因为浮式生产储输平台FPSO因为其功能的复合性，本身对甲板布置面积的需求就很大，要在其基础上再集成钻井设备模块和钻井支持设备模块，需要采取非常规的构思与规划，方能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种可适用于圆筒型FPSO并容纳所有钻修井作业设备模块的框架结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构，包括钻台面甲板、管子堆场甲板以及下底座组成，其特征在于：所述的下底座包括左、右两个独立的框架甲板，左、右框架甲板都由三层主平面甲板组成，三层主平面甲板上下设置并由立柱焊接在一起；左框架甲板还设置有夹层甲板，夹层甲板位于上层主平面甲板和中层主平面甲板之间，右框架甲板还设置有楼梯转台夹层甲板，楼梯转台夹层甲板位于下层主平面甲板和中层主平面甲板之间，钻台面甲板设置在下底座的上部并通 过四根立柱和下底座焊接，管子堆场甲板设置在下底座的上层主平面甲板东侧并通过两根立柱和上层主平面甲板结构梁直接与下底座焊接。

所述的一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构，其特征在于：所述的下底座的上层主平面甲板和钻台面甲板之间还设置有四个隔水管张紧器维修操作层。

所述的一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构，其特征在于：所述的下底座直接坐落于圆筒形FPSO中央月池区的主工艺甲板，且左、右框架甲板分别位于中央月池的西侧和东侧。

所述的一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构，其特征在于：所述的钻台面甲板高于管子堆场甲板。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构通过叠放式的结构设计，最大程度上节约了圆筒形FPSO主工艺甲板的占用面积，此外，通过非常规的规划，将钻井设备模块结构和钻井支持模块结构合二为一，组合后的结构成功地容纳了浮式平台钻修井作业的所需要的所有系统和设备，实现了在圆筒型FPSO基础上集成修井(W)或钻井(D)功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：钻台面甲板-1、管子堆场甲板-2、下底座-3、左框架甲板-4、左框架甲板-5、主平面甲板-6、夹层甲板-7、楼梯转台夹层甲板-8、隔水管张紧器维修操作层-9。

具体实施方式

参见附图，一种适用于圆筒型FPSO的钻修机框架结构，包括钻台面甲板1、管子堆场甲板2以及下底座3组成，所述的下底座3包括左4、右5两个独立的框架甲板，左4、右5框架甲板都由三层主平面甲板6组成，三层主平面甲板6上下设置并由立柱焊接在一起；左框架甲板4还设置有夹层甲板7，夹层甲板7位于上层主平面甲板和中层主平面甲板之间，右框架甲板5还设置有楼梯转台夹层甲板8，楼梯转台夹层甲板8位于下层主平面甲板和中层主平面甲板之间，钻台面甲板1设置在下底座的上部，并通过四根立柱和下底座3焊接，管子堆场甲 板2设置在下底座3的上层主平面甲板6东侧并通过两根立柱和上层主平面甲板6结构梁直接与下底座3焊接。

所述的下底座3的上层主平面甲板6和钻台面甲板1之间还设置有四个隔水管张紧器维修操作层9。

所述的下底座3直接坐落于圆筒形FPSO中央月池区的主工艺甲板，且左4、右5框架甲板分别位于中央月池的西侧和东侧。

所述的钻台面甲板1高于管子堆场甲板2。