[实用新型]放线装置有效
申请号: | 201720252845.9 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN206735485U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 赵冰;周楚江;马红杰;杜茂林;蔡军臣;徐波 | 申请(专利权)人: | 格力电工(马鞍山)有限公司;珠海格力电工有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B65H49/32 | 分类号: | B65H49/32;B65H59/10 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所11522 | 代理人: | 陈俊,梁永芳 |
地址: | 243071 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备领域,特别是涉及一种放线装置。
背景技术
漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘漆。漆包线的生产从放线到收线所有这些过程都是在漆包机上完成的。漆包机包括放线装置,放线装置可以将成盘的铜线或铝线按一定的张紧力矩释放出来送入退火炉。其中,对漆包线的涂漆方式分为毛毡涂漆方式和模具涂漆方式。毛毡涂漆方式主要用于生产小规格普通电机或者电磁线圈漆包线。由于小规格漆包线的线径较细,因此对放线的张力要求较高,张力过大会导致导体拉细,张力过小,会导致行线抖动擦线。
目前针对这种小规格线径的漆包线,行业内通常采用毛毡机放线系统进行放线,一般是通过放线圈走线,并加上一个夹紧的毛毡提供放线张力,此种方式有以下不足:(1)毛毡容易掉,容易脏,需要及时观察更换,增大了员工劳动强度,降低了生产效率;(2)一旦出现毛毡未及时更换或毛毡意外掉落的情况,则容易对漆包线造成严重的擦线磨损,影响漆包线的质量。
针对上述出现的问题,申请号为2011202222751的专利提供了一种导轮放线装置,该导轮放线装置包括导轮支架、以及安装在导轮支架上的转向导轮、A导轮、B导轮、位置可调导轮、A定位导轮和B定位导轮。A导轮、B导轮、位置可调导轮、A定位导轮和B定位导轮分别与导轮支架装配在一起。A导轮、B导轮和位置可调导轮组成一放线张力调节机构。B导轮位于A导轮的上部,A导轮和B导轮所处的位置与位置可调导轮所处的位置呈左右布置关系。位置呈左右水平布置关系的A 定位导轮和B定位导轮组成一线定位机构。该导轮放线装置避免了毛毡的使用,从而解决了上述采用毛毡夹紧放线的缺陷。然而,在实际应用过程中,从外部放线盘进入导轮放线装置的漆包线经常会由于进线方向和进线角度不合理,导致漆包线在导轮放线装置内的运行阻力过大,使得漆包线的行进不够顺畅,放线效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种放线装置,主要目的在于解决漆包线在现有导轮放线装置内的运行阻力过大,导致放线效率较低的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种放线装置,包括支架、以及在沿进线方向上依次设置的定位装置和放线张力调节装置;
所述定位装置包括定位件,所述定位件具有供线穿过的定位部;
其中,所述定位件可活动地设置在所述支架上,以对穿过所述定位部的线的放线方向和放线角度进行调节。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
在前述的放线装置中,可选的,所述定位件通过可滑动的方式设置所述支架上。
在前述的放线装置中,可选的,所述定位件上具有螺杆,所述支架上设有贯穿其相对两个侧壁的第一限位滑槽;
所述定位件通过所述螺杆的一端插入并穿过所述第一限位滑槽、且可沿所述第一限位滑槽滑动;
所述定位装置还包括第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母用于与所述螺杆的所述一端螺纹连接,以将所述定位件锁固在所述支架上;和对所述定位件解锁,使定位件能沿所述第一限位滑槽滑动。
在前述的放线装置中,可选的,所述定位件的数量为至少两个、且在沿进线方向上依次间隔排布;
其中,所述第一限位滑槽和所述第一锁紧螺母两者的数量与所述定位件的数量相等,且一一对应。
在前述的放线装置中,可选的,所述放线张力调节装置包括沿进线方向依次设置在所述支架上的第一导轮、第二导轮和第三导轮;
所述第二导轮可相对所述第一导轮和所述第三导轮活动,以对穿过所述第一导轮、所述第二导轮以及所述第三导轮的线的张力进行调节。
在前述的放线装置中,可选的,所述支架上设有贯穿其相对两个侧壁的第二限位滑槽;
所述放线张力调节装置还包括连接轴和第二锁紧螺母,所述第二导轮套设在所述连接轴上,所述连接轴的一端插入并穿过所述第二限位滑槽、且可沿所述第二限位滑槽滑动;
所述第二锁紧螺母用于与所述连接轴的所述一端螺纹连接,以将所述连接轴锁固在所述支架上;和对所述连接轴解锁,以使连接轴能带动第二导轮沿所述第二限位滑槽滑动。
在前述的放线装置中,可选的,所述第一导轮、所述第二导轮以及所述第三导轮三者中的至少一个在周向环面上具有环形导线槽;
所述环形导线槽为开口外扩、且底部采用圆弧过渡的锥形槽。
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