[实用新型]一种工业萘蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种工业萘蒸发器。

背景技术

在国内已建成的苯酐装置中，需要将78℃结晶点的工业萘加热气化进入反应器进行生产，但是在蒸发器中进行工业萘的气化过程中，由于气化温度高，流速快，部分工业萘不能充分气化进入下道工序，这种气液夹带的现象会导致先燃后爆事故发生，影响安全生产，所以在以萘为原料的反应器中进行的生成苯酐的催化氧化反应，需要保证使用的是纯萘气体，一旦有萘液体进入的话，由于液体浓度高，会与催化剂发生剧烈反应，以致最后爆炸。而目前的蒸发器中萘的蒸发不够完全，经常有小液滴随萘蒸汽进入下一道工序；或者为了能得到纯净的萘蒸汽，使用多种设备联合，对萘进行多次处理，工艺复杂，耗能高。

因此，如何保证蒸发器中工业萘的完全汽化，安全进入下一道工序就成为了比较重要的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工业萘蒸发器，能有效的气化工业萘，并使工业萘气体和液体分离，保证纯纯净的工业萘气体进入到下一工序，设备简单，保证安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种工业萘蒸发器，包括蒸发器主体，主体包括腔壁和腔体，腔壁上部设置有气体出口，下部设置有液体进口，中部设置有高压蒸汽进口；腔壁上部设置有向腔体内延伸的悬臂，悬臂上设置有网板和多个平板，网板位于多个平板的上方；所述多个平板的周边设置有若干网孔。

优选的，所述的悬臂设置在腔体的中心，固定连接于腔壁上部中心位置。

优选的，所述的网板设置有若干网孔，网板大小与相应腔体的截面大小相同。

优选的，所述的网板与多个平板等距离设置。

优选的，所述的多个平板中中间平板面积最大，两端依次缩小；或顶端平板最大，向下依次缩小。

优选的，所述的多个平板周边的网孔设置在离边缘四分之一内径区域内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.因为添加了多个平板，可以使蒸发的萘蒸汽形成涡流，使得加热更均匀充分，蒸汽就会受热比较均匀，其中的部分液滴会因此而气化，减少液滴夹带的可能；平板的周边设置网孔，可以是气体更好的形成涡流，使得物料受热更均匀，并能与平板一起吸附住液滴，使液滴不随蒸汽进入下一道工序。

2.网板上设置若干网孔，主要是吸附住蒸汽中的液滴，凝集一段时间后，液滴会滴回到液体萘中，重新气化，保证气体中蒸汽的纯度。

因此，本实用新型能有效的气化工业萘，并使工业萘气体和液体分离，保证纯纯净的工业萘气体进入到下一工序，设备简单，保证安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中，1-蒸发器主体；2-腔壁；3-腔体；4-悬臂；5-网板；6-平板；7-高压蒸汽进口；8-液体进口；9-气体出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型中，包括蒸发器主体1，主体1包括腔壁2和腔体3，腔壁2上部设置有气体出口9，下部设置有液体进口8，中部设置有高压蒸汽进口7；腔壁2上部设置有向腔体3内延伸的悬臂4，悬臂4上设置有网板5和多个平板6，网板5位于多个平板6的上方；网板5与多个平板6等距离设置，网板5上设置有若干网孔，平板6的周边(从边缘向内约四分之一内径距离内)设置有若干网孔。

实际生产中，萘蒸发器主要功能是让预热过的液萘完全气化成气体萘，除去蒸汽中的液滴；因此，先将预热过的液萘通过液体进口8灌入到蒸发器主体1内，然后通过高压蒸汽进口7通入高压高温蒸汽对液萘进行迅速升温气化，气化后的萘蒸汽会携带少量液滴向上漂移，萘蒸汽通过平板6的阻挡，会在上升过程中形成涡流，这样，蒸汽就会受热比较均匀，其中的液滴可能因此而气化，不能气化的液滴则被网板5或平板6阻挡，滴回到液体萘中重新气化。

这样就保证了进入下一道工序的萘蒸汽的纯度，保证了生产的安全。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。