[实用新型]混凝土搅拌机及其拌料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机及其拌料筒。

背景技术

混凝土搅拌机适用于混凝土、砂浆等物料的搅拌。

现有授权公告号为CN205291265U的中国专利提供了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其包括机架和转动设置在机架上的拌料筒，拌料筒的筒壁贯穿设置有出入料口，拌料筒内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶，机架位于拌料筒的一侧设置有电机。当需要拌料混凝土时，混凝土原料经出入料口投放至拌料筒内，电机的转动轴带动搅拌轴及搅拌叶转动，从而对混凝土原料进行搅拌；搅拌完成后，转动拌料筒以使出入料口的孔口朝下，将搅拌好的混凝土倒出，实现搅拌混凝土的过程。

由于搅拌后的混凝土搁置一段时间后会产生凝固现象，拌料筒内侧壁上凝固一层固态混凝土，由于拌料筒内侧壁上的混凝土层较硬，且受限于出入料口的孔径，因此不便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁，现有混凝土搅拌机上亦没有针对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁的方法或装置，因此，有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一发明目的在于提供一种便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁的混凝土搅拌机用拌料筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌机用拌料筒，包括拌料筒体，所述拌料筒体设置有出入料口，所述拌料筒体内侧壁设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有通过受热变形以将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开的双金属片，所述双金属片其中一个端壁与安装凹槽内侧壁固定连接，所述拌料筒体的筒壁内部设置有嵌置孔，所述嵌置孔内设置有用于对拌料筒体进行加热的加热丝。

通过采用上述技术方案，加热丝用于对拌料筒体进行加热，拌料筒体加热后对双金属片加热。双金属片的温度上升后，双金属片与安装凹槽内侧壁固定的一端相对安装凹槽内侧壁固定，而双金属片的另一端向安装凹槽的外部方向翘曲，从而将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开，使固态混凝土脱离拌料筒体内侧壁或破碎，固态混凝土脱落在拌料筒体内，然后通过出入料口，将脱落的固态混凝土取出，完成拌料筒体内侧壁清洁工作，由于通过加热双金属片并使其翘曲破碎固态混凝土，因此非常便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁。

进一步地，所述双金属片与安装凹槽内侧壁贴合的侧壁设置有用于密封双金属片与安装凹槽内侧壁之间间隙的橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片能够充分密封双金属片与安装凹槽内侧壁之间的间隙，当搅拌半固态的混凝土时，能够有效减少水和混凝土颗粒进入安装凹槽内。

进一步地，所述橡胶片的内部设置有若干个易于橡胶片变形的变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔能够使橡胶片更加柔软，使橡胶片与安装凹槽内侧壁贴合的更加密实。

进一步地，所述橡胶片朝向安装凹槽底壁方向的侧壁边缘处设置有易于橡胶片插入安装凹槽内的弧形导向面。

通过采用上述技术方案，当双金属片温度下降后，双金属片和橡胶片逐渐向安装凹槽内恢复变形，弧形导向面能够使橡胶片稳定滑入安装凹槽内。

进一步地，所述拌料筒体外侧壁设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能够有效减少拌料筒体热量损失。此外，能够起到隔热的作用，避免拌料筒体内侧壁上温度过高造成烫伤事故。

进一步地，所述保温层为陶瓷层。

通过采用上述技术方案，陶瓷层不仅具有较高的隔温作用。此外陶瓷层的外侧壁较为光滑，方便拌料筒体外侧壁的清洁。

本实用新型的另一发明目的在于提供一种便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁的混凝土搅拌机。

一种混凝土搅拌机，包括上述的混凝土搅拌机用拌料筒。

通过采用上述技术方案，能够非常便于拌料筒体内侧壁上固态混凝土的清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过电热丝、安装凹槽以及双金属片的设置，利用双金属片的受热弯曲，能够将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开，使固态混凝土脱落和破碎，达到便于清洁拌料筒体内侧壁的效果；

2、通过在双金属片与安装凹槽内侧壁相贴合的侧壁上橡胶片的设置，能够充分密封双金属片与安装凹槽内侧壁之间的间隙，从而有效减少灰尘进入安装凹槽内。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为实施例2的结构示意图；