[实用新型]一种金属丝扭转成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种金属丝扭转成型装置。

背景技术

金属丝是常用的机加工原料，在日常的生产生活中起到重要作用，平直的金属丝往往不能满足使用需要，而需要先将其扭转、弯折到特定形状从而满足使用环境的要求。以农业大棚框架为例，在以金属丝为骨架的简易框架结构中，通常需要将金属丝围成环状并将接驳部位扭转成扣，再利用此金属环扣进行穿绕、打结，从而形成框架结构。金属丝扭转成扣的效果直接影响着骨架强度，现有技术中该操作多由手工完成，一方面效率较为低下，另一方面很难将环扣做成统一规格，影响金属丝框架的质量和使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种金属丝扭转成型装置，尤其适合使用者对大棚的骨架钢丝进行扭扣作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种金属丝扭转成型装置，包括支撑板，支撑板底部通过若干支撑腿支撑，支撑板的两侧水平安装有两个相互平行的滑杆，滑杆上滑动安装有一滑动板，支撑腿上水平安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有一滑道，滑道上滑动安装有一第二驱动电机，滑动板顶部通过一连接杆与第二驱动电机固定相连，第二驱动电机的输出端上套设有一第二皮带，第二驱动电机顶部固定安装有一第二减速机，第二皮带的自由端套设在第二减速机输入端的第二传送杆上，第二减速机顶部的输出端上竖直安装有一第二驱动轴，第二驱动轴顶部固定安装有一驱动齿轮，滑动板上固定安装有一固定装置，固定装置内部水平放置一转动块，转动块的后端竖直安装一从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮齿接，转动块的另一自由端上安装有一转动件，支撑板上安装有一支撑盘，支撑盘的中心处竖直贯穿焊接一转动轴，支撑盘顶部边缘处竖直焊接一挡片，挡片与转动轴之间设有空隙，支撑杆上固定安装有一第一驱动电机，支撑腿上安装有一第一减速机，第一驱动电机的顶部输出端竖直套设有一第一皮带，第一减速机侧部上安装有一第一传送杆，第一皮带的自由端套设在第一传送杆上，第一减速机顶部输出端的轴上通过一轮盘套设有一链条，转动轴底部上安装有一链轮，且链条的自由端套设在转动轴底部的链轮上，支撑盘一侧设有一限位块，限位块焊接在支撑板表面，支撑盘前部设有一顶块，顶块固定安装在支撑板上，支撑板上安装有一控制装置，控制装置上安装有若干控制按钮，各个控制按钮分别通过连接线分别与第一驱动电机和第二驱动电机相连，从动齿轮、转动件和转动块上均开设有一凹槽，且各个凹槽处于同一直线上，转动件顶部自由端开设有一缺口。顶块与支撑盘相对一侧铰接有一顶片。

在使用过程中，使用者将铁丝放置在动齿轮、转动块和转动块上的凹槽内，而后从转动轴和挡片之间的间隙而后顶在顶片上，而后使用者启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一减速机带动支撑盘转动，将铁丝弯折，而后将第二驱动电机和滑动板同时滑动，使得转动块上的缺口将铁丝的自由端卡住，而后启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动第二减速机带动转动块和转动块转动，进而将铁丝拧成扣。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对大棚骨架钢丝的扭转成扣作业变得更加方便和高效，可以使得大棚的骨架钢丝可以更为规整地进行生产；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：

1、支撑板2、支撑腿3、支撑杆

4、第一驱动电机5、第二驱动电机6、第一减速机

7、第二减速机8、第二皮带9、第二传送杆

10、第二驱动轴 11、驱动齿轮 12、从动齿轮

13、固定装置 14、转动件 15、顶块

16、顶片 17、链条 18、转动轴

19、挡片 20、支撑盘 21、限位块

22、控制装置 23、控制按钮 24、连接线

25、滑动板 26、滑杆 27、滑道

28、连接杆 29、第一传送杆 30、第一皮带

141、缺口

具体实施方式