[实用新型]一种梯度渗漉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于植物提取生产设备技术领域，具体涉及一种梯度渗漉装置。

背景技术

传统的渗漉提取装置只能用单一浓度的溶剂进行渗漉，植物活性成分往往分布在不同的极性段，单一浓度的溶剂多不同极性的活性成分的综合提取效率比较低，也比较浪费溶剂。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种梯度渗漉装置，通过装置内部产生负压，让溶剂混合的浓度呈梯度变化，再对药材进行梯度渗漉，单位量溶剂对不同极性的活性成分的综合提取效率提高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种梯度渗漉装置，包括渗漉罐、溶剂混合罐和溶剂罐，所述渗漉罐通过输液管一和泵与溶剂混合罐连接，所述溶剂混合罐通过输液管二与溶剂罐连接，所述渗漉罐的顶部设有上开盖、底部设有出液口一，所述溶剂混合罐和溶剂罐的顶部分别设有加液口一和加液口二。

进一步地，所述上开盖可以打开和闭合。

进一步地，所述溶剂混合罐和溶剂罐的底部分别设有出液口二和出液口三。

进一步地，所述溶剂罐的顶部还设有空气净化器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提取效率高，适合热敏性植物活性成分的高效提取，设备简单，成本低，节约溶剂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1——渗漉罐1，2——溶剂混合罐，3——溶剂罐，4——输液管一，5——泵，6——输液管二，7——上开盖，8——出液口一，9——加液口一，10——加液口二，11——出液口二，12——出液口三12，13——空气净化器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型，但本实用新型包括但不限于该实施例。

结合图1，一种梯度渗漉装置，包括渗漉罐1、溶剂混合罐2和溶剂罐3，所述渗漉罐1通过输液管一4和泵5与溶剂混合罐2连接，所述溶剂混合罐2通过输液管二6与溶剂罐3连接，所述渗漉罐1的顶部设有上开盖7，所述上开盖7可以打开和闭合，所述渗漉罐1的底部设有出液口一8，所述溶剂混合罐2和溶剂罐3的顶部分别设有加液口一9和加液口二10，所述溶剂混合罐2和溶剂罐3的底部分别设有出液口二11和出液口三12，所述溶剂罐3的顶部还设有空气净化器13。

本实用新型装置由渗漉罐、溶剂混合罐溶剂罐通过泵、输液管连接而成，通过加液口一、加液口二添加溶剂，通过渗漉罐添加药材，渗漉时，关闭加液口一、加液口二和出液口二、出液口三，整个装置除了出液口一和空气净化器处连接空气，其他全部密闭。

具体的操作步骤：通过渗漉罐上开盖加入药材，通过加液口一加入溶剂A，通过加液口二加入溶剂B，开启溶剂混合罐的搅拌，开启泵一段时间，将部分溶剂A泵入渗漉罐，等系统形成负压，关闭泵，开启出液口一阀门，调节流速，此时溶剂罐中的溶剂B在负压作用下不断进入溶剂混合罐与溶剂A进行混合，形成梯度洗脱。

应用实施例：

洋甘菊提取液的制备：将洋甘菊粉碎成20~40目装入渗漉罐，从加液口一加入40%的乙醇溶液，加液口二加入95%的乙醇溶液，关闭加液口一、加液口二、出液口一、出液口二、出液口三，开启溶剂混合罐的搅拌，然后开启泵，待系统形成负压后关闭泵，调节出液口一流出液的速度，形成梯度洗脱。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。