[实用新型]无盖冲切铝箔封口机

说明书

技术领域

本发明涉及封口机，尤其涉及一种无盖冲切铝箔封口机。

背景技术

目前的国内的电磁感应铝箔封口机是将铝箔冲切后放入瓶盖内，然后将瓶盖与瓶体旋紧，再通过电磁感应铝箔封口机进行铝箔封口；因此需要的设备及人员多，且自动化程度低，更换品种麻烦，并且封口后无法直观的检测瓶口是否封口合格。整个流程环节多，影响效率，易形成污染。

发明内容

本发明提出一种无盖冲切铝箔封口机，解决了现有技术中的问题。

快速更换切膜刀，便于多规格更换。

更适合对卫生要求高的产品。

本发明的技术方案是这样实现的：

无盖冲切铝箔封口机，包括一防护罩，所述防护罩下部穿插一用于输送瓶子的输送机，所述输送机内设有传送带，所述输送机上设有定位机构，所述封口机还包括一固定于防护罩内机箱上的升降机构，所述升降机构前侧面上设有一T型固定板，所述T型固定板上安装有冲膜机构，所述冲膜机构两侧设有输出铝箔的供膜机构和经过冲膜后收集铝箔的收膜机构；所述T型固定板上还安装有封口机构，所述封口机构内设有一可转向式六面体封口头，所述封口头设于所述冲膜机构和定位机构之间，将从冲膜机构得到的封口膜经过转向输送至定位机构内的瓶口处，一气缸带动封口头下压进行封膜，完成封膜后的瓶子通过输送机输出，所述封口机还包括固定于防护罩外壁的电控箱和防护罩外侧的抽真空机。

作为本发明的优选方案，所述输送机包括传送带两端的主动轮和从动轮，所述主动轮与所述输送机外壁的电机电连；所述输送机靠近入料端的侧板处安装有分瓶机构，所述输送机靠近出料端的侧板处安装有检测机构。

作为本发明的优选方案，所述分瓶机构包括一电机带动一主轴，以及主轴上套接的分瓶轮；所述检测机构包括一检测模块和检测模块一侧的第一气缸和推杆，检测模块检测出无铝箔瓶后传回电控箱，电控箱控制第一气缸及推杆将无铝箔瓶推到对面的接瓶栏处；所述输送机侧壁设有侧板，所述接瓶栏设于侧板侧部，所述输送机上安装有护栏。

作为本发明的优选方案，所述定位机构包括相对设置于两侧板上的两部分，一部分包括安装于侧板上的固定板，固定板上通过调节杆连接的挡板，所述挡板上安装有检测电眼，另一部分包括安装于对面侧板上的固定板，固定板上安装有固定台，所述固定台上固定第五气缸，所述第五气缸前端连接有定位块。

作为本发明的优选方案，所述冲模机构包括固定于所述T型固定板上的固定座，所述固定座上下分别垂直连接有固定台面，上固定台面上设有第二气缸，所述第二气缸推杆连接有上模；下固定台面上设有定位板，所述定位板内安装有下模，上模套接于导柱上，沿导柱方向上下移动。

作为本发明的优选方案，所述供膜机构包括固定于T型固定板上的供标盘，所述T型固定板后侧设有一与前侧供标盘联通的离合器。

作为本发明的优选方案，所述收膜机构包括一收标盘，所述收标盘背部连接有转动电机，所述T型固定板上还设有收标滚轮和传标滚轮，所述收标滚轮和传标滚轮设于收标盘下部。

作为本发明的优选方案，所述封口机构包括一固定于所述T型固定板上的横板，所述横板上插有第三气缸，所述第三气缸下部连接移动框架，所述移动框架套接于横板下方延伸的导向柱上，所述移动框架中部安装有安装板。

作为本发明的优选方案，所述安装板上设有封口头，所述封口头与安装板之间还设有一传动齿轮，所述传动齿轮下部啮合一主动齿轮，所述主动齿轮固定于所述安装板上，其与安装板后侧的封口电机电连，所述主动齿轮带动传动齿轮传动，所述安装板上还固定一第四气缸，所述第四气缸设于封口头下方，所述第四气缸为抽真空气缸，与所述抽真空机电连。

作为本发明的优选方案，所述封口头设有四个封口侧面，每一封口侧面上设有吸附盘、硅胶垫和电磁感应封口线圈；所述第四气缸内设有抽真空推杆，通过间歇性推拉完成对每一侧面的吸附控制，当吸附有铝箔的封口侧面设于瓶口上方时，所述对三气缸带动封口头下压，电控箱控制封口头对瓶口进行封口。

有益效果