[实用新型]一种冰箱托盘塑料件加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱零件加工技术领域，具体涉及一种冰箱托盘塑料件加工模具。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。在动模和定模闭合时，其内部的注塑腔的密封性非常重要，若密封性不好，则热塑料会留出，影响塑料成型。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，注塑内腔密封性很好，且动模板和定模板之间定位更加准确的冰箱托盘塑料件加工模具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括上板和底座，上板底端通过垫块连接动模板，底座上设有模脚，模脚顶端固定有定模板，定模板上还通过螺钉固定有弹性挡块，弹性挡块包括第一弹性挡块、第二弹性挡块、第三弹性挡块和第四弹性挡块，第一弹性挡块、第二弹性挡块、第三弹性挡块和第四弹性挡块首尾粘接围绕构成一个注塑内腔，动模板的底端依次设有第一凸块、第二凸块和第三凸块，定模板上依次设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，三个凹槽均位于注塑内腔内部。

优选地，前述模脚有5个，分别通过螺钉固定于底座的四个边角和中心处，模脚的横截面为圆形或方形，可以起到支撑定模板的作用。

再优选地，前述定模板上还设有支撑镶块，支撑镶块有4个，分别通过螺钉固定于靠近定模板顶端四条侧边的中部位置处，支撑镶块的高度与冰箱托盘的厚度相对应，避免定模板和动模板压实过紧，而影响冰箱托盘的形状。

更优选地，前述弹性挡块的厚度比支撑镶块的厚度大0.5~1cm，弹性垫块由氯化三元乙丙橡胶材料制成。

进一步优选地，前述第一弹性挡块和第三弹性挡块的尺寸相同，第二弹性挡块和第四弹性挡块的尺寸相同，注塑内腔的尺寸与冰箱托盘的尺寸相对应。

具体地，前述第一凸块、第二凸块和第三凸块的位置分别与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的位置相对应。

优选地，前述第一凸块和第二凸块的尺寸相同，均是竖截面为半圆形的长条形结构，第一凹槽和第二凹槽的尺寸相同，均是竖截面为半圆形的长条形结构。

再优选地，前述第三凸块和第三凹槽的横截面均为圆形。

更优选地，前述动模板底端的两侧中部分别通过螺钉固定有导柱，定模板顶端的两侧中部分别设有导套，导柱和导套之间紧密镶嵌连接，可使定模板和动模板接触定位更准确。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的加工模具适用于冰箱托盘塑料件的注塑成型工艺，结构简单、使用方便，由弹性挡块构成的注塑内腔的密封性很好，避免了热塑料的流出，且动模板和定模板之间的定位更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座的俯视图；

图3是本实用新型的定模板的俯视图。

图中附图标记的含义：1、上板，2、底座，3、垫块，4、动模板，5、模脚，6、定模板，7、支撑镶块，8、第一弹性挡块，9、第二弹性挡块，10、第三弹性挡块，11、第四弹性挡块，12、第一凸块，13、第二凸块，14、第三凸块，15、第一凹槽，16、第二凹槽，17、第三凹槽，18、导柱，19、导套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括上板1和底座2，上板1底端通过垫块3连接动模板4，底座2上设有模脚5，模脚5顶端固定有定模板6，为了更好的支撑定模板6，模脚5有5个，分别通过螺钉固定于底座2的四个边角和中心处，模脚5的横截面为圆形或方形，可以起到稳固支撑定模板6的作用。

在定模板6上还设有支撑镶块7，支撑镶块7有4个，分别通过螺钉固定于靠近定模板6顶端四条侧边的中部位置处，支撑镶块7的高度与冰箱托盘的厚度相对应，避免定模板6和动模板4压实过紧，而影响冰箱托盘的形状。