[实用新型]三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及三异丁基铝残渣回收利用领域，具体涉及三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统。

背景技术

三异丁基铝是用作顺丁橡胶、合成树脂、合成纤维和烯烃聚合物的聚合催化剂，具有强烈的刺激和腐蚀性，高浓度吸入甚至可能引起肺水肿，化学反应活性高，接触空气会冒烟自燃，对微量的氧及水分反应极其灵敏，易引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，遇水强烈分解，放出易燃的烷烃气体，遇高温剧烈分解。

目前三异丁基铝在生产过程中产生一部分残渣，残渣中主要成分是重油、三异丁基铝、正己烷、三氧化二铝，这些残渣目前大都存放在沉降罐内，占用大量的设备，该残渣一般处理方法是通入水内进行水解，然后按危废物进行处理，该方法在实行时由于残渣中含有三异丁基铝成分在与水接触后顺时放出大量的热并伴有浓烟，容易造成现场环保不达标并且在水解时容易造成人员伤害，同时损失一部分三异丁基铝产品，鉴于以上问题的存在，我公司技术人员经过大量的试验，结合目前企业设备，根据三异丁基铝在生产过程中产生的残渣的特性，设计了一套三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统，能够充分回收利用残渣中的铝剂，降低污染，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的入口连接有铝渣罐，所述蒸馏釜的出口分别连接有冷凝器和废铝渣罐，所述冷凝器另一端连接有铝剂回收罐，所述铝剂回收罐连接有闪蒸装置进行最后提纯，所述废铝渣罐连接有移动处理罐将废铝渣处理掉；

所述铝渣罐、蒸馏釜、废铝渣罐和铝剂回收罐均连接有氮气阀和放空阀；

所述蒸馏釜上设有间歇式冷热运行的夹套，加热时连接有热油进入阀和热油输出阀，冷却时连接有冷油进入阀和冷油输出阀。

作为优选的技术方案，所述铝渣罐输出口的管道和铝剂回收罐输出口的管道均设为插底管，所述铝渣罐输出口的插底管与蒸馏釜的入口连接，所述铝剂回收罐输出口的插底管与提纯用闪蒸装置的入口连接。

作为优选的技术方案，所述蒸馏釜和废铝渣罐内部均设有搅拌装置。

作为优选的技术方案，所述铝渣罐的入口设置有铝渣管道，所述铝渣管道上设有铝渣存储阀。

作为优选的技术方案，所述铝剂回收罐的出口位置设有阀Ⅴ，所述废铝渣罐的出口位置设有废铝渣罐输出阀。

作为优选的技术方案，所述铝渣罐与蒸馏釜连接的管路上设有铝渣罐输出阀和铝渣进入阀，所述铝渣罐输出阀设置在所述铝渣罐的出口位置，所述铝渣进入阀设置在所述蒸馏釜的入口位置；

所述蒸馏釜与废铝渣罐连接的管路上设有蒸馏釜废铝渣输出阀和废铝渣进入阀，所述蒸馏釜废铝渣输出阀设置在所述蒸馏釜底部出口位置，所述废铝渣进入阀设置在所述废铝渣罐的入口位置；

所述蒸馏釜与冷凝器连接的管路上设有阀Ⅰ和阀Ⅱ，所述阀Ⅰ设置在所述蒸馏釜上方的出口位置，所述阀Ⅱ设置在所述冷凝器的顶部入口位置；

所述冷凝器与铝剂回收罐连接的管路上设有阀Ⅲ和阀Ⅳ，所述阀Ⅲ设置在所述冷凝器底部的出口位置，所述阀Ⅳ设置在所述铝剂回收罐的入口位置。

作为优选的技术方案，所述冷凝器的出口位置高于铝剂回收罐的入口位置，冷凝的液体利用所述冷凝器与铝剂回收罐的高度位差自流进铝剂回收罐。

作为优选的技术方案，所述废铝渣罐上还设有重油阀。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型解决了三异丁基铝在生产过程中产生的残渣回收问题，一方面通过回收重新提纯了铝剂，企业每月至少回收0.5吨铝剂，另一方面，解决了环保问题。

2.本实用新型整个系统结构简单，利用现有设备，进行设计创造，通过一定的工艺方法，将残渣中的活性铝有效提纯。

3.利用蒸馏釜的间歇式加热冷却对残渣进行处理，将残渣中的活性物质和非活性物质有效分离。

4.根据残渣特性，各个装置反应物的转移，采用氮气压入的方式，避免了反应物中的部分危险物质的接触，提高了安全性。

附图说明

图1为三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统的示意图；

图2为三异丁基铝生产后的残渣回收利用系统的运行示意图。