[实用新型]产品基板旋转互换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板制造领域，特别是涉及一种产品基板旋转互换装置。

背景技术

目前，功能调整装置(FT)治具和定位台上的产品基板的互换采用人工手动完成或者机械手完成，人工手动完成不仅生产效率低，而且非常耗费人力；采用机械手完成互换虽然能提高生产效率，但是设备投入成本高。为了有效减少人员人工、提高生产效率和降低成本，亟需一种能自动实现功能调整装置(FT)治具和定位台上的产品基板的自动互换的装置。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种产品基板旋转互换装置，能够实现功能调整装置(FT)治具和定位台上的产品基板的自动互换，人工化程度大大降低，节约了生产成本，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种产品基板旋转互换装置，包括用于安装基板旋转互换装置的安装台、完成互换动作的旋转传动装置、驱动吸附头的第一气缸和第二气缸、吸附产品基板的第一吸附单元(第一吸附衬板与第一吸附头)和第二吸附单元(第二吸附衬板与第二吸附头)以及支撑上述部件的支撑板；安装台底部中央设置有旋转传动装置，在安装台底部、旋转传动装置的两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，旋转传动装置底部连接有可活动的支撑板，支撑板左右两侧与第一气缸和第二气缸相对应的位置开有两个镂空的孔，与第一气缸对应的孔上设置有可上下移动的第一吸附衬板，孔下设置有第一吸附头，与第二气缸对应的孔上设置有可上下移动的第二吸附衬板，孔下设置有第二吸附头；第一吸附单元负责吸附定位台上的产品基板，第二吸附单元负责吸附功能调整装置(FT)治具上的产品基板。

上述的第一吸附衬板与第二吸附衬板的形状、大小和结构均相同，第一吸附头与第二吸附头的形状、大小和结构均相同。

上述的第一吸附头为一长方形板状结构，板底四角处各设置有吸嘴，该吸嘴的进气端与软管连接。

上述的第一吸附衬板的底面设置有2-4根立柱，该立柱穿过支撑板与第一吸附头的顶面连接。

上述的立柱可在支撑板内自如的上下移动。

上述的立柱位于第一吸附衬板与支撑板之间的部分套设有弹簧，该弹簧起到支撑第一吸附衬板的作用。

上述的旋转传动装置为电动传动装置。

上述的第一气缸和第二气缸均为上下移动式气缸。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：能够实现功能调整装置(FT)治具和定位台上的产品基板的自动互换，生产过程中基本上不需要人工操作，只有在设备启动、机种切换、基板供应或者其他突发情况时需要人员，人工化程度大大降低，节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型产品基板旋转互换装置的工作示意图；

图2为本实用新型产品基板旋转互换装置的结构示意图；

其中，1、安装台；2、旋转传动装置；3a、第一气缸；3b、第二气缸；4a、第一吸附衬板；4b、第二吸附衬板；5、支撑板；6a、第一吸附头；6b、第二吸附头；A、定位台；B、功能调整装置(FT)治具；100、产品基板。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1至图2所示的本实用新型产品基板旋转互换装置的一个具体实施例，可以看出，本实用新型包括用于安装基板旋转互换装置的安装台1、完成互换动作的旋转传动装置2、驱动吸附头的第一气缸3a和第二气缸3b、吸附产品基板的第一吸附单元(第一吸附衬板4a与第一吸附头6a)和第二吸附单元(第二吸附衬板4b与第二吸附头6b)以及支撑上述部件的支撑板5。安装台1底部中央设置所述旋转传动装置2，在安装台1底部、旋转传动装置2的两侧分别设置第一气缸3a和第二气缸3b，旋转传动装置2底部连接所述支撑板5，支撑板5左右两侧与第一气缸3a和第二气缸3b相对应的位置开有两个镂空的孔(图中未标号)，与第一气缸3a对应的孔上设置有可上下移动的第一吸附衬板4a，孔下设置有第一吸附头6a，与第二气缸3b对应的孔上设置有可上下移动的第二吸附衬板4b，孔下设置有第二吸附头6b；第一吸附单元负责吸附定位台A上的产品基板，第二吸附单元负责吸附功能调整装置(FT)治具B上的产品基板。

上述的第一吸附衬板4a与第二吸附衬板4b的形状、大小和结构均相同，第一吸附头6a与第二吸附头6b的形状、大小和结构均相同。