[实用新型]一种新型颗粒灌装设备的插板控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型颗粒灌装设备的插板控制机构，属食品灌装领域。

背景技术

在花生牛奶、八宝粥等灌装过程中，经常要使用到颗粒灌装机，用以将原料颗粒均匀添加到罐体中，现有的一种颗粒灌装机，如授权公告号CN 102765497B，名称为“一种颗粒灌装机”的中国发明专利中所公开，其包括灌装机本体和分装罐，所述的灌装机本体包括料缸和置于料缸底部可绕轴线旋转的具有加料孔的托盘，托盘底部还设置有与其相对旋转的具有下料孔的插板，插板的端部设置有导杆，所述的分装罐置于插板下料孔的下端；所述的料缸为漏斗状，固接于托盘上；所述的插板为24个，沿托盘底部圆周均布。

上述专利中的灌装机，具有加料孔的托盘及具有下料孔的插板旋转，导杆偏离，插板的下料孔与托盘的加料孔对应，料缸里的料漏出进入分装罐，继续旋转，插板回位，插板的下料孔与托盘1的加料孔错位，分装罐无料进入，每旋转一定的角度，漏出定量的物料，采用定量添加，保证灌装食品原料的一致性，进而保证产品质量的稳定性。然而由于料缸的结构设置还不够合理，如料缸设置加料孔的周围为平台结构，对于一些非圆形状的原料颗粒，在料缸的转动过程中，原料颗粒难以均匀地从下料孔中送出，会造成落料的不稳定。

再者，上述专利中，插板为24个，控制插板移动的结构较为复杂。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、能够控制插板移动的一种新型颗粒灌装设备的插板控制机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型颗粒灌装设备的插板控制机构，包括灌装机本体和分装罐，灌装机本体包括加料缸和设置于加料缸底部的托盘，托盘上设有沿托盘周向布设的多个下料孔，还包括沿托盘径向设置的多个插板槽，多个插板槽沿托盘的周向均匀布设，插板槽中配合有可沿插板槽径向移动的插板，插板对应下料孔设有导料孔，导料孔对应分装罐设置，插板上设有拨杆，还包括用以驱动插板移动的驱动机构，所述驱动机构包括用以带动插板向托盘的中心移动的第一驱动机构和用以带动插板背离托盘的中心移动的第二驱动机构，第一驱动机构包括环设在托盘周沿的环形架，环形架相对托盘偏心设置，环形架的内侧具有用以顶压拨杆的顶压部以及对应顶压部设置的释放部，所述第二驱动机构为设置在加料缸的外壁与拨杆之间的拨块和用以驱动拨块沿托盘的径向移动的气缸或者油缸。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括底座，底座上安装有回转支承，回转支承的内圈固定在所述底座上，所述托盘连接在回转支承的外圈上，还包括用以驱动回转支承的外圈相对于回转支承的内圈转动的传动机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座上设有多根支杆，所述环形架安装在支杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座上设有支撑架，支撑架上设有水平设置的平板，平板位于所述环形架的上方，所述气缸或者油缸沿水平方向安装在平板上，所述气缸或者油缸的缸体铰接在平板上，所述气缸或者油缸的活塞杆与所述拨块连接，所述拨块对应所述释放部设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述平板上开设有弧形槽，弧形槽从平板的上端面贯穿至下端面，所述气缸或者油缸的活塞杆上铰接有连接轴，连接轴垂直穿设在弧形槽中，所述拨块连接在连接轴的下端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述插板具有第一平面、第二平面以及形成在第一平面与第二平面之间的侧壁，第一平面与第二平面平行设置，所述导料孔从第一平面贯穿至第二平面，所述拨杆垂于第一平面设置，在所述拨杆上设有与所述拨块对应的导轮。

采用本实用新型的技术方案后，利用托盘和插板自身的转动，使得插板运动至环形架上的顶压部，从而将插板推入插板槽中，利用气缸或者油缸将插板从插板槽中推出，整个插板控制机构结构简易、能够实现对多个插板的控制。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图(图中环形架未示出)；

图2为本实用新型环形架配合插板的结构示意图；

图3为本实用新型中气缸或者油缸配合插板槽的结构示意图；

图4为本实用新型中插板配合插板槽的结构示意图；

图5为本实用新型中插板的结构示意图。

图中：

10-筒体 ；11-导向内壁；

12-容置空间 ； 13-环形翼板 ；

20-托盘；21-上托盘 ；

22-下托架；221-支撑座 ；