[实用新型]一种用于连续式氢气保护退火炉的炉门火焰烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产无缝钢管的热处理设备，尤其是指一种用于连续式氢气保护退火炉的炉门火焰烧嘴。

背景技术

无缝钢管需要经过多个工序才能完成，热处理退火是无缝钢管生产加工中的必备工序之一，目前通过气体保护的方式，对无缝钢管进行光亮退火，已成为广泛采用的无缝钢管热处理加工工艺，连续式氢气保护退火炉就是目前无缝钢管光亮退火的常用设备，通过电热丝加热与氢气保护的方式，实现对高端无缝钢管的光亮退火加工。

连续式氢气保护退火炉主要有氢气净化系统与热处理退火系统组成，其中热处理退火系统主要由燃烧机构、输送机构、保温机构、冷却机构、炉体机构、控制系统等组成，燃烧机构依次由进料炉门、清扫段、燃烧室、缓冷段、出料炉门等装置组成；无缝钢管在输送机构金属网带的输送下，从进料炉门进入燃烧机构，依次在清扫段清洁表面杂质，燃烧室内高温热处理、缓冷段降温后从出料炉门离开燃烧机构，进入冷却料架，由此实现带动无缝钢管在加热炉体中实现光亮退火热处理的功能。

由于采用氢气作为保护气体，而氢气的特性决定了不能与氧气在燃烧室内接触，氢氧气体混合会直接引发爆炸，因此为了确保生产运行中的安全，在炉体两侧炉门处(进料与出料炉门)，分别设置了火焰烧嘴，目的就是将可能进入炉体内的氧气全部烧毁耗尽，一旦烧嘴熄灭，操作系统自动切换停炉断绝氢气供给，确保炉体的运行安全。

现有的连续式氢气保护退火炉中火焰烧嘴共有4套，分别设置安装在进料、出料炉门的两边位置；烧嘴采用的是防风型烧嘴，即在烧嘴外围有一环状防风罩，虽然能起到良好的防风抗火焰熄灭的作用，但在生产运行中存在以下不足：

1)易脏堵而引发火焰熄灭：由于防风罩是半封闭结构，烧嘴部位被防风罩包围严密，燃烧后的灰烬等杂物下落积聚在烧嘴防风罩内，无法有效的及时排除，从而造成烧嘴气体喷孔的脏堵而熄火。

2)烧嘴电子元器件易发生故障：由于燃烧后的灰烬会覆盖到烧嘴内置的相关电子元器件，导致烧嘴内电子监控元件的信号误报与打火点的偏移，致使运行故障报警不断，影响连续生产的进行。

3)高温氧化物堆积：由于烧嘴在开炉期间需要连续提供火焰，火焰表面温度超过1100度，金属烧嘴在长时间的高温作用下，会产生高温氧化物，随同燃烧灰烬等一起堆积聚集在防风罩内，形成堆积层，难以清理。

4)火焰烧嘴易受上部氧化物的下落影响引起脏堵：由于火焰烧嘴连续燃烧，炉门附件结构件受到风力等作用，飘落到烧嘴防风罩内造成覆盖，加剧烧嘴的脏堵。

因此，为了保障连续式氢气保护退火炉的正常运行，除了开炉期间的故障抢修外，还必须在停炉期间以及开炉前阶段，定期拆卸烧嘴进行清理维护作业，作业量大并耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种用于连续式氢气保护退火炉的炉门火焰烧嘴，用于高端无缝钢管的光亮退火作业，其能够在满足防风抗熄灭使火焰连续燃烧的需求时还能够减少火焰燃烧灰烬与高温氧化物对烧嘴的覆盖与脏堵，便于日常清理作业，降低运行中的故障抢修。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于连续式氢气保护退火炉的炉门火焰烧嘴，其中：

所述退火炉采用4套炉门火焰烧嘴，每套炉门火焰烧嘴结构相同，均由防尘支架，防尘网,，烧嘴支座、烧嘴及紧固件组成；

所述防尘支架是一个顶部弯制成90度直角的H型工件；H型工件的两个长边顶面上分别设有矩形槽，两个矩形槽中心连线的中心线与两个长边中心线重合，两个矩形槽的内端均为半圆形，两个长边的下部分别设有长孔；H型工件的横梁中心位于距离长边底部2/3的高度处，所述横梁与两侧长边焊接成型；

所述防尘网插入于防尘支架的两个矩形槽内；

所述烧嘴支座是一个弯制成90度直角的L型工件；L型工件的竖面呈矩形，矩形平面上按照2行2列加工有4个安装孔，并在烧嘴支座安装于防尘支架后，上下两对安装孔的位置分别落在所述防尘支架的两个长孔内；L型工件的上部水平面的外端部两侧呈梯形，中间加工一个矩形开口槽，矩形开口槽两边各加工一个圆形通孔，两个圆形通孔的中心连线与矩形槽底边平行；

所述烧嘴采用气体型电子点火防风型烧嘴，在烧嘴的圆柱形防风罩底部两侧各加工一个吹扫口；所述烧嘴的底部插入在烧嘴支座的矩形开口槽内，并采用两枚螺钉通过烧嘴支座的两个圆形通孔将烧嘴紧固在烧嘴支座上；

装有烧嘴的烧嘴支座通过4个安装孔与防尘支架的两个长孔用紧固件相互固定，所述防尘支架的横梁处于烧嘴顶部之上的位置；