[实用新型]一种硅片激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，具体涉及一种硅片激光打标机。

背景技术

目前太阳能电池制造过程中，包含有多个工序，如硅片清洗、制绒、扩散、打标等。现有技术中，传统的打标方式方法容易出现碎片率高、对硅片的污染大、效率低等问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅片激光打标机，方便对硅片进行激光打标，工作效率高，自动化程度高，可以降低碎片率。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅片激光打标机，包括机架以及位于机架上的上料输送I段机构、上料输送II段机构、上料输送III段机构、上料输送III段升降机构、上料排片升降机构、上料排片机构、上料位置调整机构、直线传动机构、激光划线检测组件、下料排片机构、下料排片升降机构、下料输送III段升降机构、下料输送III段机构、下料输送II段机构、下料输送I段机构以及空篮具输送机构，所述上料输送I段机构、上料输送II段机构以及上料输送III段机构依次连接，所述上料输送III段升降机构设置于上料输送III段机构的上部，所述上料排片升降机构设置于上料排片机构的上部，所述上料排片机构连接上料位置调整机构，所述激光划线检测组件包括一转盘以及与直线传动机构依次90度分布于转盘四周的CCD检测机构、激光打标机构、不良品排出机构，所述直线传动机构上包括一两端分别带有真空吸盘的移动臂，硅片通过移动臂分别从上料位置调整机构移动至转盘上再移动至下料排片机构上，所述下料排片升降机构设置于下料排片机构的末端上部，所述下料输送III段升降机构设置于下料输送III段机构上部，同时所述下料输送III段机构、下料输送II段机构以及下料输送I段机构依次连接，所述空篮具输送机构连接上料排片升降机构与下料排片机构。

进一步的，所述上料输送I段机构上设置有篮具正反检测机构。

进一步的，所述上料排片机构以及下料排片机构的中部分别设置有上料缓存机构以及下料缓存机构。

进一步的，所述上料输送I段机构与上料输送II段机构之间设置有篮具前进阻挡机构。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种硅片激光打标机，其自动化程度较高，将装有硅片的篮具从上料输送端放入以后，自动对每一个硅片进行取片、检测、打标以及去除废品，然后再次装入篮具装运，利用该设备可以代替繁杂人工，提高工作效率，同时也降低了碎片率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

1-上料输送I段机构；2-篮具前进阻挡机构；3-上料输送II段机构；4-上料输送III段机构；5-上料输送III段升降机构；6-上料排片升降机构；7-上料排片机构；8-上料缓存机构；9-上料位置调整机构；10-直线传动机构；11-激光划线检测组件；12-下料排片机构；13-下料缓存机构；14-下料排片升降机构；15-下料输送III段升降机构；16-下料输送III段机构；17-下料输送II段机构；18-下料输送I段机构；19-空篮具输送机构；20-篮具正反检测机构；101-移动臂；111-转盘；112-CCD检测机构；113-激光打标机构；114-不良品排出机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。