[实用新型]一种铝电解烟气净化系统投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化回收技术领域，特别是涉及一种铝电解烟气净化系统投料装置。

背景技术

在铝电解生产过程中，会从电解槽中不断冒出大量氟化物、氧化铝粉尘、二氧化硫等有害物质，这些有害物质不仅对人体健康造成极大危害，同时对厂区内外的大气、土壤、水质和动植物都会造成损害，任其排放不仅会对环境造成严重污染，还会浪费大量资源。

目前主要采用干法净化技术对铝电解烟气进行净化回收，以达到化害为利、保护环境的目的。通过干法回收技术，在烟气管道中(经VIR反应器)加入氧化铝颗粒物料作为吸附剂，吸附烟气中的HF气体等污染物。其原理为吸附反应原理，即通过物理吸附和化学反应来达到净化污染物的目的。

铝电解烟气经电解槽密闭装置，由各电解槽排烟支管汇集到厂房外侧的总管，然后进入净化回收系统进行净化处理；将电解生产原料氧化铝从贮仓，经新鲜氧化铝溜槽输送到VIR反应器中，在此氧化铝作为吸附烟气中的有害物质，然后入除尘器进行气和氧化铝粉分离，净化的8台除尘器为并联排列，8台除尘器中共有960条型号为1850的除尘袋负责过滤与烟气混合的氧化铝粉，干净的大气通过除尘袋排入大气，而过滤下来的氧化铝粉回收再次使用，干净的气体由风机经烟囱排入大气，回收的氧化铝粉由循环氧化铝溜槽送至VIR反应器的循环氧化铝进料口，另一部分由返回溜槽经提升机送至载氟氧化铝贮仓，供电解使用。

但已有的除尘器的新鲜投料系统中由冲板流量计出来的氧化铝粉依次通过1-6号除尘器时已经分配完毕，到最后两台除尘器时，新鲜溜槽中只有少量甚至没有氧化铝粉了，无法满足吸附最后两台除尘器内的含氟烟气的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解烟气净化系统投料装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现多台除尘器的同时均匀给料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种铝电解烟气净化系统投料装置，包括粉仓、冲板流量计和若干个长短不一的主溜槽，所述粉仓的出口与所述冲板流量计的进口相连，若干个所述主溜槽均与所述冲板流量计的出口连接，若干个所述主溜槽异于所述冲板流量计的一端均密封设置，若干个所述主溜槽上均设置有若干个分溜槽，每个所述分溜槽均连通有一台除尘器。

优选地，本实用新型铝电解烟气净化系统投料装置包括三个主溜槽，分别为短溜槽、中溜槽和长溜槽，所述短溜槽上设置有三个第一分溜槽，所述中溜槽上设置有三个第二分溜槽，所述长溜槽上设置有两个第三分溜槽。

优选地，所述分溜槽与所述除尘器的进口烟道连通，所述分溜槽与所述除尘器的连通处均设置有反应器，所述反应器的进口与所述分溜槽连通，通过所述反应器将经所述分溜槽流向所述除尘器的氧化铝粉喷散，所述反应器中设置有流化元件，所述反应器为纺锤状且设置有一个或两个出口。

优选地，每个所述主溜槽均与设置于其上的每个所述分溜槽垂直。

优选地，每个所述主溜槽均与设置于其上的每个所述分溜槽焊接或一体成型。

优选地，所述冲板流量计与所述粉仓的出口可拆卸连接，每个所述主溜槽均与所述冲板流量计可拆卸连接。

优选地，所述除尘器呈一字型并联排列。

优选地，每台所述除尘器的进口烟道处均设置有蝶阀。

优选地，所述主溜槽及所述分溜槽均由耐磨钢板制作而成。

本实用新型一种铝电解烟气净化系统投料装置与现有技术相比取得了以下有益效果：

本实用新型铝电解烟气净化系统投料装置能够使粉仓中的氧化铝粉均匀地分配到各个除尘器中，使每个除尘器中都会有足够的氧化铝粉来吸附除尘器内的含氟烟气，达到了为多台除尘器同时均匀给料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝电解烟气净化系统投料装置的结构示意图；

其中，1-粉仓，2-冲板流量计，3-短溜槽，4-中溜槽，5-长溜槽，6-VIR反应器，7-第一除尘器，8-第二除尘器，9-第三除尘器，10-第四除尘器，11-第五除尘器，12-第六除尘器，13-第七除尘器，14-第八除尘器，15-第一分溜槽，16-第二分溜槽，17-第三分溜槽。

具体实施方式