[实用新型]一种具有自动清洁铁屑功能的数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种具有自动清洁铁屑功能的数控车床。

背景技术

数控车床具有产量高、应用广泛的特点，但是目前的数控车床，操作复杂，加工精度低，加工效率低，加工质量差，不仅如此，市场上的数控车床维修和保养都十分困难，在加工过程中对铁屑的回收利用率低，大大降低了机床的使用寿命，从而影响了产品质量和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洁铁屑功能的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洁铁屑功能的数控车床，包括机床防护门一、主轴、X轴线轨、机床防护门二、床身和铁屑回收装置本体，所述床身的上方位置上对称安装有机床防护门一和机床防护门二，且机床防护门一和机床防护门二皆与床身之间滑动连接，所述机床防护门一以及机床防护门二与床身之间生成了加工工作腔，所述X轴线轨、主轴、LED灯与Y轴线轨皆设置在加工工作腔中，所述X轴线轨安装在Y轴线轨上，且X轴线轨上安装有工作台，所述X轴线轨由丝杆一驱动，所述工作台由丝杆二驱动，所述LED灯安装在加工工作腔的上方位置上，所述主轴安装在加工工作腔的内部，所述床身内部安装有铁屑回收装置本体，所述铁屑回收装置本体上方安装有空气压缩机，且空气压缩机与电磁收集斗和之间通过进气管相连接，所述电磁收集斗与铁屑回收装置本体之间通过输送软管相连接，所述铁屑回收装置本体与安装有水泵的导流管相连接，所述铁屑收集装置本体的内部设置有切削液储存箱二和铁屑储存箱，且铁屑储存箱上方设置有与电动机之间通过转轴连接的电磁转动辊，所述切削液储存箱二与安装在床身内部的切削液储存箱一之间通过安装有节流阀的切削液回流管密封连接，所述切削液储存箱二内部设置有滤网，所述铁屑回收装置本体的内部安装有控制器，且控制器与安装在机床防护门一上的控制面板之间电性连接，所述床身上安装有车身清洁器。

优选的，所述机床防护门二上安装有透明防护罩。

优选的，所述切削液存储箱一与设置在加工工作腔内部的切削液管之间密封连接。

优选的，所述空气压缩机与电磁收集斗之间安装有气动电磁阀，且电磁收集斗下方安装有电磁结构。

优选的，所述电磁收集斗设置在工作台的下方位置上，所述导流管与设置在X轴线轨上的导流槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构新颖，控制面板和控制器的配合使用使该装置操作更加方便，电磁收集斗和导流管的配合使用，可实现一边切削一边回收废屑，提高了生产中的安全性，实现清洁生产，消除安全隐患，导流管以及铁屑回收装置本体内电磁转动辊和滤网的使用，使该装置在实现切削液二次使用的同时，提高了切削液的的纯净度，避免在二次使用时带来安全隐患，提高经济效益，不仅如此，该装置把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，增加了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型X轴线轨、Y轴线轨和工作台的装配图；

图3为本实用新型铁屑回收装置装配图；

图4为本实用新型铁屑回收装置内部结构图。

图中：1、机床防护门一；2、控制面板；3、主轴；4、切削液管；5、LED灯；6、X轴线轨；7、机床防护门二；8、透明防护罩；9、车身清洁器；10、Y轴线轨；11、工作台；12、床身；13、丝杆一；14、丝杆二；15、切削液存储箱一；16、铁屑回收装置；17、电磁收集斗；18、气动电磁阀；19、进气管；20、水泵；21、导流管；22、空气压缩机；23、控制器；24、电磁传动辊；25、电动机；26、铁屑存储箱；27、切削液回流管；28、切削液存储箱二；29、输送软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。