[实用新型]自动化木工机械装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械装置领域，尤其涉及一种自动化木工机械装置。

背景技术

一般对于紧密木料的加工主要是涉及到开槽，钻孔，倒角等工序，目前使用的木工机械功能单一，这几个工序需分几台机床进行，因此需人工将木料从一个机床转移到另一个机床上，导致效率低，成本高而且人工在机床边工作存在安全隐患。为解决以上问题，中国实用新型专利(授权公告号CN203600345 U授权公告日2014.05.21)公开了一种自动化木工机床，该木工机床包括机架，机架上设有工件输送机构，钻孔机构和铣槽机构，该木工机床通过PLC系统控制伺服电机、气缸，动力头等电器机构组合动作，通过一次定位可实现板料的齐头切割，端部钻孔，侧面铣槽等动作，加工精度高，加工效率高，但是该木工机床存在以上缺点：1，该木工机床没有设置倒圆角机构，倒圆角是木工加工的常用工序，设置倒圆角机构是必要的。2，该木工机床的输送过程是：木料从进料斗内落入输送链条上向前输送，经过每一道工序时都需要将木料压紧，不仅增加成本，而且增加工序，木料加工繁琐。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种自动化木工机械装置，能够实现自动化对木料进行倒圆角、钻孔与开槽工序。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

自动化木工机械装置，包括机架台面，以及设置在机架台面上的送料机构、进料机构、开槽机构、钻孔机构与卸料机构，它还包括设置在机架台面上的倒圆角机构，所述送料机构包括导轨、沿导轨滑行的送料托架以及与送料托架连接的送料气缸；所述导轨前端的一侧设有进料机构，所述导轨中部的两侧依次设有倒圆角机构、卸料机构与开槽机构，所述导轨末端的前方设有钻孔机构。

作为优选，所述倒圆角机构包括分别设置在导轨两侧的倒角刀，每个所述倒角刀的传动轴通过皮带轮与交流电机连接。

作为优选，所述开槽机构包括“T”型锯片架、设置在“T”型锯片架上端的两组锯片以及设置在“T”型锯片架下端的升降气缸，两组所述锯片分别设置在导轨的两侧。

作为优选，所述钻孔机构包括钻孔架与固定在钻孔架顶面的钻孔电机和钻头，所述钻孔架底面与固定在机架台面上的滑杆配合，所述钻孔架一端连有推动钻孔架滑动的钻孔气缸。

作为优选，所述卸料机构包括设置在导轨一侧的推料气缸。

作为优选，所述倒角刀、锯片以及钻孔电机的外侧均罩有保护罩。

作为优选，所述送料机构的送料托架包括底板以及设置在底板顶面上的挡板、上压板，侧压板，所述上压板与带动上压板上下运动的下压气缸连接，所述侧压板与带动侧压板左右运动的平压气缸连接，所述底板、挡板、上压板与侧压板形成与木料配合的空腔；所述底板底面与导轨配合。

作为优选，所述进料机构包括储料架与推料气缸，所述储料架下端开有供推料气缸伸入的推进槽以及供木料穿出的推出槽。

作为优选，所述导轨上与进料机构、倒圆角机构、开槽机构、钻孔机构与卸料机构的对应处均设有限位开关。

作为优选，它还包括PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端与限位开关连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与送料气缸、下压气缸、平压气缸、推料气缸、升降气缸、钻孔气缸与推料气缸连接。

本实用新型的优点在于：

1，本实用新型通过送料机构中的挡板、上压板，侧压板即实现木料的压紧与松开，无需在倒圆角，开槽，钻孔机构中设置压紧机构，不仅省去了大量繁琐的操作，而且提高了工作效率。

2，本实用新型通过将倒圆角机构，开槽机构，钻孔机构集中在一台设备中，并通过PLC控制器控制，木料自动化完成各个工序，减少装置的占地面积，提供工作效率，减少安全事故。

3，进料机构中通过推料气缸将木料从储料架中推出，与传统的通过进料斗将木料落入传输带相比，操作更加有序，稳定。

附图说明

图1为本实用新型自动化木工机械装置的结构示意图；

图2为图1中开槽机构的结构示意图；

图3为图1中倒圆角机构的结构示意图；