[实用新型]一种长丝曳引自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及长丝曳引技术领域，特别涉及一种长丝曳引自动控制系统。

背景技术

一般的短纤维的打包是经过松弛热定型的丝束被曳引机曳引至切断机，丝束被切断成短纤维后经风机风送至打包机的储料箱，经计量箱计量后落入预压箱，当预压重量累积到设定重量时，预压箱经转台转至主压侧，并被主压成包。

但每年的下半年，市场对充填用加硅涤纶长丝的需求较旺，需要专门的长丝曳引机，该长丝曳引机将松弛热定型后的长丝直接曳引到打包机的预压箱，但是几千米长的丝束在预压箱里不能均匀铺放，全部堆积在预压箱的一个相对固定的位置，严重影响成包的重量和质量，且须有工人值守在预压箱旁，待长丝堆满至预压箱时人工停掉曳引机，人工剪断长丝，开始预压。因此，使用长丝曳引机进行该种方式的打包效率非常低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种长丝曳引自动控制系统，用于解决基于长丝曳引机的长丝打包效率较低以及长丝不能均匀铺放的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种长丝曳引自动控制系统，包括：主压控制模块以及依次连接的计算控制模块、摆丝控制模块、剪切控制模块和预压控制模块；

所述摆丝控制模块外接曳引机，并与所述曳引机联动；

所述计算控制模块还与所述主压控制模块连接；

所述摆丝控制模块还分别与所述主压控制模块和所述预压控制模块连接。

本实用新型的有益效果是：在曳引机曳引长丝的过程中，通过摆丝控制模块控制摆丝机构的摆动，实现长丝曳引过程中长丝在箱内能够均匀铺放。另外，计算控制模块可计算长丝的量，当达到第一预设值时，该长丝的量经累加存储后计算值清零。该计算控制模块向摆丝控制模块发送第一报警信号，摆丝控制模块控制摆丝机构停止摆动，由于摆丝机构和曳引机是联动的，此时，曳引机也停止工作。剪切控制模块控制剪切机构剪切长丝，然后预压控制模块控制预压机构对储料箱内的长丝进行预压。预压结束后，摆丝控制模块再次控制摆丝机构启动，同时曳引机也启动，进行下一轮的曳引，计算控制模块进行下一轮曳引长丝的量的计算。当计算控制模块中上述累加储存后的长丝的量达到第二预设值时，计算控制模块向主压控制模块发送第二报警信号，主压模块对长丝进行主压打包。打包结束后，摆丝控制模块和曳引机再一次启动，进行下一轮的曳引、剪断、预压以及打包的过程。该系统实现了长丝打包过程的自动化。

进一步，所述计算控制模块包括：长度计量单元、第一数据处理单元、重量换算单元、重量累加单元、第二数据处理单元和长度归零单元；

所述长度计量单元、重量换算单元、重量累加单元和长度归零单元依次连接；

所述长度计量单元、所述第一数据处理单元和所述摆丝控制模块依次连接，其中，所述第一数据处理单元预设有长度阈值；

所述重量累加单元、所述第二数据处理单元和所述主压控制模块依次连接，其中，所述第二数据处理单元预设有总重量阈值。

本实用新型的进一步有益效果是：计算控制模块通过长度计量单元计算该储料箱内已经曳引的长丝的长度，第一数据处理单元对比该长度值与预设长度值，若该长度值等于预设长度值时，重量累加单元将该长度值转换为长丝的重量，然后重量累加单元将该储料箱对应的已存储的长丝的重量值与该次的长丝的重量值进行累加并存储累加后的累加值，同时，长度归零单元将长丝的长度值进行归零，以便下一次曳引时重新计算长丝的长度。在循环地曳引、计算和累加的过程中，第二数据处理单元对比重量累加值与预设总重量阈值，当重量累加值大于等于预设总重量阈值时，第二数据处理单元向主压控制模块发送第二报警信号，从而对储料箱内的长丝进行主压打包。通过长度和重量这两个代表长丝的量的量值可精确地控制长丝的曳引、预压和打包。

进一步，所述摆丝控制模块包括电源控制单元和电源开关信号处理单元，所述电源控制单元分别与所述第一数据处理单元、所述预压控制模块和所述主压控制模块连接，所述电源开关信号处理单元与所述剪切控制模块连接。

进一步，所述预压控制模块包括：相互连接的第一转向单元和预压控制单元；

所述第一转向单元与所述剪切控制模块连接；

所述预压控制单元与所述电源控制单元连接。

进一步，所述主压控制模块包括：相互连接的第二转向单元和主压控制单元；

所述第二转向单元与所述第二数据处理单元连接；

所述主压控制单元与所述电源控制单元连接。

进一步，相互连接的所述模块之间通过以太网进行信号传输。

附图说明