[实用新型]硅片清洗系统有效
申请号: | 201720257217.X | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN207086417U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 曹明奇;魏超锋;邓浩;郭江涛 | 申请(专利权)人: | 隆基绿能科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/14 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 钟欢 |
地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅片 清洗 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于光伏太阳能电池硅片制造技术领域,具体涉及一种硅片清洗系统。
背景技术
随着世界经济的不断发展,现代化建设对高效能源需求不断增长。光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种,日益受到世界各国的重视并得到大力发展。单晶硅片、多晶硅片作为光伏发电的太阳能电池片的基础材料,拥有广泛的市场需求。
在硅片的加工过程中,对硅片的清洗一般使用硅片脱胶机(又称为硅片预清洗机)、插片机和硅片清洗机。硅片脱胶机,是对切割后的硅片进行清洗和脱胶处理的设备。插片机,是对脱胶后的硅片分片并插入特制的花篮中的设备。硅片清洗机,是对切割后的硅片进行清洗和干燥处理的设备。一般的清洗工序,先通过硅片脱胶机对硅片进行清洗和脱胶处理,然后经插片装入花篮中,再通过硅片清洗机对硅片进行清洗和干燥处理。上述工序中,硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机均为独立的设备,各机台用水均采用独立厂务供排水系统,需要耗费大量的纯水,浪费水资源,同时,对清洗后的大量的污水处理也增加了污水回收公司的负担。
申请号为2013200109151、申请日为2013年1月9日、公告号为203002684、公告日为2013年6月19日公开的名称为《一种硅片清洗系统》的专利,简化了现有硅片清洗系统设计,将硅片预清洗机、硅片清洗机通过输水管路连接储水装置,实现了废水的二次使用。但本专利并没有给出插片机供排水循环利用方案,并不能全面实现脱胶、插片和清洗工序的废水利用;申请号为2015108843664、申请日为2015年12月7日、公开号为105529290、公开日为2016年4月27日、名称为《硅片插片全自动清洗装置及清洗工艺流程》的发明专利申请实现了插片机、清洗机上料装置、清洗机、烘干机、分选机、花篮回流线,插片机、清洗机上料装置、清洗机、烘干机、分选机等多种的设备的整合,提高了硅片生产各工序的自动化水平。但本专利并没有涉及清洗用水的循环利用问题。
实用新型内容
针对现有技术的硅片生产过程中,现有硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机多为独立的机台,各机台用水均采用独立厂务供排水系统,用水量大且没有实现废水的二次使用,大量的污水排放给污水处理和环境带来了很大的压力;而现有废水二次利用技术虽有提及,但不能全面实现脱胶、插片和清洗工序的废水利用。为了解决上述问题,本实用新型针对性提出一种硅片清洗系统。
本实用新型所采用的技术方案是:硅片清洗系统,包括一一对应分别用于脱胶、插片和清洗工序的硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机,还包括输水管道和节水单元,输水管道将硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机连接为一体,节水单元设置于输水管道上。
本实用新型的特点还在于,
节水单元包括沿水循环方向依次设置的储水箱、循环泵以及流量控制阀。
节水单元还包括过滤装置,过滤装置安装在流量控制阀水循环方向的下游。
输水管道包括第一输水管段和第二输水管段,第一输水管段连通硅片清洗机及插片机,第二输水管段连通插片机与硅片脱胶机,第一输水管段和第二输水管段上分别设置节水单元。
输水管道还包括第三输水管段,硅片清洗机通过第三输水管段与硅片脱胶机相通,第三输水管段与第二输水管段上节水单元的储水箱相通。
过滤装置的滤芯为聚丙烯、聚乙烯、尼龙、聚四氟乙烯、聚丙烯晴滤芯中的一种或多种组合,其过滤精度范围为0.1μm至60μm。
输水管道为PPR或PVC材质管道。
与现有技术相比,本实用新型的硅片清洗系统,至少具有下述优点:
首先,本实用新型通过简便易行的输水管道设计,实现了硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机的废水循环利用。特别地,在输水管道上设置节水单元,为脱胶、插片和清洗工序用水的循环利用提供了保障;节水单元沿水循环方向依次设置的储水箱、循环泵、流量控制阀和过滤装置,实现了废水的储集、驱动、流量控制和过滤等多种功能;若在输水管道上取消节水单元的设置,硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机中的固定杂质,比如脱落的胶体、硅片碎片等,易造成输水管道的堵塞,同时不利于输水管道的清洗,难以保证硅片脱胶机、插片机和硅片清洗机的废水循环的正常进行;而且,储水箱的设置,可以最大限度的利用回收的废水。
其次,本实用新型设计简单,施工成本低,维修维护频率低,能源消耗也大大减少,降低了生产成本;
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