[实用新型]一种新型塑料膜吹膜机有效
申请号: | 201720257704.6 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN206536832U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 黄金星 | 申请(专利权)人: | 惠州市润琳塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28;B29C35/16;B01D53/04;B29L7/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 马庆文 |
地址: | 516000 广东省惠州市惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 塑料膜 吹膜机 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域,具体为一种新型塑料膜吹膜机。
背景技术
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,而塑料是石油产品的衍生品,绝大部分是合成树脂,含有不少对健康有害的物质,并且难以降解。那些塑料散发出的难闻气味可能就是这些有害物质释放出的,包括胺、苯酚、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮,氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃等,及一些增塑剂和阻燃剂。此外,塑料加工过程中用到的溶剂也会释放出很强的化学气味,所仪设计一款便于吸附气味的新型塑料膜吹膜机是值得考虑的,便于保障生产人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料膜吹膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型塑料膜吹膜机,包括吹膜机机箱,所述吹膜机机箱的底部安装有支撑腿,所述吹膜机机箱的一侧安装有电控箱,所述电控箱上安装有显示屏和操作按钮,所述电控箱的内部安装有单片机,所述吹膜机机箱的顶部安装有料仓、鼓风机和推杆安装箱,所述鼓风机的底部通过进风管与所述吹膜机机箱连接,所述推杆安装箱的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的底端安装有回型支架,所述吹膜机机箱的内部安装有挤出筒和收卷辊,所述挤出筒的底端安装有吹膜模头,所述吹膜模头的一侧通过风管与高压气泵连接,所述高压气泵安装在所述吹膜模头的一侧内壁上,所述收卷辊的一侧安装有伺服电机,所述吹膜机机箱的底部设置排风口,所述排风口的底部安装有过滤管,所述过滤管的内部安装有过滤网和活性炭吸附网,所述过滤管的底端安装有排风管。
进一步的,所述伺服电机与收卷辊通过机械皮带连接。
进一步的,所述鼓风机、电动推杆、伺服电机、高压气泵、显示屏和操作按钮均与单片机电性连接。
进一步的,所述单片机为一种AT89S51单片机。
进一步的,所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
进一步的,所述推杆安装箱上安装有箱门,所述箱门与推杆安装箱通过铰链活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料膜吹膜机,通过操控操作按钮使单片机控制鼓风机工作,风经过进风管对塑料膜进行降温,同时带走塑料膜产生的气味,从过滤管和排风管排出到室外,过滤管的内部安装有过滤网和活性炭吸附网,便于吸附和过滤塑料膜产生的气味中的有害物质,将活性炭空气净化包放在回型支架内,通过操控操作按钮使单片机控制电动推杆向下运动,将活性炭空气净化包置于吹膜机机箱,便于吸附吹膜机机箱内的塑料膜气味。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的过滤管内部结构示意图;
图3是本实用新型的电控箱结构示意图;
图中:1-吹膜机机箱;2-单片机;3-电控箱;4-挤出筒;5-料仓;6-鼓风机;7-进风管;8-推杆安装箱;9-电动推杆;10-回型支架;11-收卷辊;12-伺服电机;13-支撑腿;14-过滤管;15-排风管;16-吹膜模头;17-高压气泵;18-过滤网;19-活性炭吸附网;20-显示屏;21-操作按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型塑料膜吹膜机,包括吹膜机机箱1,吹膜机机箱1的底部安装有支撑腿13,吹膜机机箱1的一侧安装有电控箱3,电控箱3上安装有显示屏20和操作按钮21,电控箱3的内部安装有单片机2,吹膜机机箱1的顶部安装有料仓5、鼓风机6和推杆安装箱8,鼓风机6的底部通过进风管7与吹膜机机箱1连接,推杆安装箱8的内部安装有电动推杆9,电动推杆9的底端安装有回型支架10,吹膜机机箱1的内部安装有挤出筒4和收卷辊11,挤出筒4的底端安装有吹膜模头16,吹膜模头16的一侧通过风管与高压气泵17连接,高压气泵17安装在吹膜模头16的一侧内壁上,收卷辊11的一侧安装有伺服电机12,吹膜机机箱1的底部设置排风口,排风口的底部安装有过滤管14,过滤管14的内部安装有过滤网18和活性炭吸附网19,过滤管14的底端安装有排风管15。
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