[实用新型]一种振动台

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板坯生产工具领域，具体涉及一种振动台。

背景技术

结晶器振动台是金属板坯成型的重要装置，其主要作用是使内壁获得良好的润滑条件，减少摩擦力，防止钢水与内壁的粘结，同时还可以改善铸坯的表面质量。

现有的板坯结晶器振动台，都是四连杆形式。四连杆结晶器振动台是由一台电机驱动减速机，再由减速机分两端，一端通过万联轴器传到涡轮角箱，另一端需先通过万联轴器传到可调节联轴器再传到涡轮角箱上，调接轴器起到调节两条偏心轴偏心同步。再由万向联轴器传动从涡轮角箱传到偏心轴旋转。此类坯结晶器振动台结构复杂、零件较多制作加工要求高、两条偏心轴调试同步复杂故障率高、易磨损且维修复杂。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种振动台，以解决现有的结晶器振动台存在结构复杂、偏心轴调试同步复杂故障率高、易磨损且维修复杂的问题，设计了一种新型的振动台，该振动台调整速度快、成本低，维护简单，维修改换配件方便。

一种振动台，包括驱动机构和振动机构，所述振动机构包括机架、振动臂和振动台，所述机架的顶部设置有用于支撑并限制所述振动台水平方向位移的导向架，所述振动台与所述导向架连接，所述振动台底部与所述机架之间设置有导向弹簧板相互连接，所述振动臂包括受力杆、传动杆和设置于所述传动杆两端的两个施力杆，所述受力杆连接于所述传动杆的中部，所述施力杆上中部设置有与所述机架转动连接的铰接孔，所述两个施力杆远离所述传动杆的端部连接至所述振动台的两侧，所述驱动机构包括电机、偏心轴和连杆，所述偏心轴由所述电机驱动转动，所述连杆的一端设置有传动孔，所述偏心轴连接所述传动孔，所述连杆的另一端与所述受力杆连接。

进一步的，所述导向架包括端部固定于机架上的多个弹性板，所述多个弹性板环绕所述振动台设置，所述振动台的外周分别固定连接至所述多个弹性板上。

进一步的，所述驱动机构还包括有减速机，所述电机与所述偏心轴通过所述减速机连接。

本振动台利用杠杆原理，用一振动臂链接机架，以小振幅的情况下，依靠导向弹簧板的变形来实现结晶器振动台架上下往复同步运动。该结构特点是速度过渡平稳，在运动过程中有一定负滑脱阶段，能很好的结晶器内钢坯脱模作用。另一方面，重新设计了传动装置，电动机驱动偏心轴旋转，再通过一连杆，把偏心频率传给振动臂，使振动台架以杠杆原理得到往复运动。从而解决了传统板坯结晶器振动台的驱动装置，偏心轴和轴承磨损大，维修频繁，安装调试要求高等问题，减少了很多零部件的加工，也大幅度节约了成本和制作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为振动台的结构示意图；

图2为振动臂的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种振动台，该振动台调整速度快、成本低，维护简单，维修改换配件方便。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，本实用新型提供了一种振动台，包括驱动机构和振动机构，所述振动机构包括机架7、振动臂5和振动台8，所述机架7的顶部设置有用于支撑并限制所述振动台8水平方向位移的导向架，所述振动台8与所述导向架9连接，所述振动台8底部与所述机架7之间设置有导向弹簧板6相互连接，所述振动臂5包括受力杆10、传动杆11和设置于所述传动杆11两端的两个施力杆12，所述受力杆10连接于所述传动杆11的中部，所述施力杆12上中部设置有与所述机架7转动连接的铰接孔13，所述两个施力杆12远离所述传动杆11的端部连接至所述振动台8的两侧，所述驱动机构包括电机1、偏心轴3和连杆4，所述偏心轴3由所述电机1驱动转动，所述连杆4的一端设置有传动孔，所述偏心轴3连接所述传动孔，所述连杆4的另一端与所述受力杆10连接。