[实用新型]一种适应脱硫针刺毡

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤材料技术领域，具体涉及一种适应脱硫针刺毡。

背景技术

目前，环境污染问题已经十分严重，国内造成大气污染性的行业主要有冶金、炼钢、水泥、火电、化工等，而这些行业仍然以燃煤为主要生产措施。这种以煤为主的能源结构决定了煤炭燃烧所产生二氧化碳、二氧化硫、烟尘、粉尘等是造成我国大气污染的重要因素，因此，对冶金、炼钢、水泥、火电、化工等高污染行业除尘器设备项目中必须要安装脱硫设备，为了进一步提高二氧化硫的脱除效率，研发设计新型功能性环保除尘过滤材料，在滤料中植入活性催化剂，实现在高温烟气中进行除尘同时，对其中的二氧化硫进行催化分解。

专利一种具有脱硫功效的过滤材料(公开号为CN204952463U，公告日为2016-01-13)，公开了一种具有脱硫功效的过滤材料，依次包括含有催化剂的PTFE微孔薄膜层、第一催化剂混合处理液浸渍层、PTFE复合针刺毡、第二催化剂混合处理液浸渍层。本实用新型的过滤材料能够显著提高过滤精度和脱硫效率，但该实用新型不具有阻燃性，且使用寿命短。

因此，急需一种阻燃性能好，耐腐蚀和耐高温性能好，使用寿命长的适应脱硫针刺毡。

实用新型内容

为了解决过滤材料阻燃性能不好，使用寿命短的问题，本实用新型的目的是提供一种适应脱硫针刺毡，具有阻燃性能好，耐腐蚀和耐高温性能好，使用寿命长的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种适应脱硫针刺毡，包括基布层、阻燃抗磨层、聚苯硫醚纤维层、PTFE纤维层和粘合剂层，所述基布层上自上而下依次设有所述阻燃抗磨层和所述聚苯硫醚纤维层，所述阻燃抗磨层和所述聚苯硫醚纤维层之间及所述聚苯硫醚纤维层和所述基布层之间均设有所述粘合剂层，所述基布层下方依次设有所述PTFE纤维层和所述粘合剂层。

优选的，所述基布层的材质为芳纶纤维，所述基布层的厚度为2.5-4.5mm。

优选的，所述阻燃抗磨层的厚度为3.0-4.0mm。

优选的，所述聚苯硫醚纤维层的厚度为1.5-3.0mm，所述聚苯硫醚纤维层的密度为 2-3g/cm³。

优选的，所述PTFE纤维层的厚度为2.0-5.0mm，所述PTFE纤维层的单位面积重量为1-2g/m²。

优选的，所述粘合剂层的厚度为1.0-2.0mm。

本实用新型的有益效果是：阻燃性能好；耐腐蚀和耐高温性能好；使用寿命长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、基布层；2、阻燃抗磨层；3、聚苯硫醚纤维层；4、PTFE纤维层； 5、粘合剂层。

具体实施方式

如图1所示，一种适应脱硫针刺毡，包括基布层1、阻燃抗磨层2、聚苯硫醚纤维层3、PTFE纤维层4和粘合剂层5，基布层1上自上而下依次设有阻燃抗磨层2和聚苯硫醚纤维层3，阻燃抗磨层2和聚苯硫醚纤维层3之间及聚苯硫醚纤维层3和基布层1 之间均设有粘合剂层5，基布层1下方依次设有PTFE纤维层4和粘合剂层5。

基布层1的材质为芳纶纤维，基布层1的厚度为2.5-4.5mm。

阻燃抗磨层2的厚度为3.0-4.0mm。

聚苯硫醚纤维层3的厚度为1.5-3.0mm，聚苯硫醚纤维层3的密度为2-3g/cm³。

PTFE纤维层4的厚度为2.0-5.0mm，PTFE纤维层2的单位面积重量为1-2g/m²。

粘合剂层5的厚度为1.0-2.0mm。

粘合剂层5通过以下工序得到：将己二酸型聚酯二元醇与异佛尔酮二异氰酸酯混合→加入催化剂二月桂酸二丁锡混合搅拌→加入甲基丙烯酸甲酯→加入钛白粉混合搅拌→加入有机硅氧烷→低温固化水溶性共聚型聚氨酯粘合剂。

本实用新型有益效果：该实用新型与常规针刺毡的技术性能比较结果如下表1。

表1该实用新型与常规针刺毡的技术性能比较结果

本实用新型具有阻燃性能好，耐腐蚀和耐高温性能好，使用寿命长的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。