[实用新型]一种涡轮动力‑静电复合式油烟净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体是一种涡轮动力-静电复合式油烟净化装置。

背景技术

随着餐饮行业的蓬勃发展，越来越多的餐饮业油烟气(例如餐馆、酒店等大型厨房或者家庭厨房的油烟气)被排放到大气环境中，对周边居民生活环境造成很大影响。

现有的油烟净化装置主要以除油、排烟模式为主，采用大功率风机吸烟后对油烟中的液体油滴进行拦截，然后直接将油烟中的烟气排放到大气中。其主要存在以下几点问题：第一，现有油烟处理器在排放油烟烟气时，其抽吸风能力有限，因此常需要设置大功率风机提高吸风量以达到及时排放烟气的目的，导致装置的噪音很大。第二，现有除油、排烟模式并未对烟气进行任何处理。这不仅会造成环境污染，而且严重影响空气质量、对烟气排放区周围的居民生活造成一定困扰。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本申请实用新型人在付出大量的创造性劳动和经过深入实验探索后，得到能够解决上述问题的技术方案。

本实用新型提供一种涡轮动力-静电复合式油烟净化装置，包括：

外壳，形成油烟通道，所述油烟通道包括位于下端的进烟口和位于上端的出烟口；

双轴电机，内置于所述油烟通道中；

动力风叶，内置于所述油烟通道中，并与所述双轴电机的上轴固接，用于在所述双轴电机的带动下提供抽吸风动力，使外部油烟自所述进烟口进入所述油烟通道，并经所述出烟口排出；

甩油风叶，内置于所述油烟通道中，并与所述双轴电机的下轴固接，用于在所述双轴电机的带动下分离进入所述油烟通道的油烟；

所述外壳接电源阳极，所述动力风叶接电源阴极，以在所述外壳与所述 动力风叶间形成电场。

进一步地，所述油烟净化装置还包括安装在所述外壳中的固定支架，所述固定支架包括固定部以及从所述固定部向外延伸形成的连接部，所述双轴电机固定在所述固定部上，所述连接部与所述外壳固接。

进一步地，所述固定支架为同心圆环平板，所述固定支架的内圆环为所述固定部，所述固定支架的外圆环为所述连接部，所述固定部与所述连接部之间通过若干条形板固定连接。

进一步地，所述外壳包括顶部设有所述出烟口的上壳体、底部设有所述进烟口的下壳体，所述上壳体与所述下壳体对接形成所述油烟通道；所述上壳体的下边缘向外弯折延伸形成有上壳体凸缘，所述下壳体的上边缘向外弯折延伸形成有下壳体凸缘，所述固定支架的连接部安装在所述上壳体凸缘与所述下壳体凸缘之间，使所述固定支架固接在所述外壳的中部。

进一步地，所述下壳体的底壁向自身内部凹陷，使所述下壳体的底壁内侧形成有聚油凹槽。

进一步地，所述上壳体接电源阳极，所述上壳体与所述下壳体之间设有隔绝垫片。

进一步地，所述上壳体与所述下壳体之间采用螺接、焊接、粘接或铸接的方法对接以形成所述油烟通道。

进一步地，所述动力风叶包括中心盘和以所述中心盘为中心呈辐射状分布的若干涡轮叶片，且所述涡轮叶片的一端固设在所述中心盘上，所述涡轮叶片固设至所述中心盘的一端定义为固定端，另一端定义为自由端。

进一步地，所述中心盘设有内腔，所述中心盘的周向侧面分布有与所述内腔连通的若干卡槽口，所述涡轮叶片固定端设有内凹的卡口，所述卡口卡扣在所述卡槽口，使所述涡轮叶片固定端的尾部卡设在所述内腔中。

优选地，所述中心盘包括相互配合以形成所述内腔和所述若干卡槽口的上盖和下盖，所述上盖和/或所述下盖包括圆形的盖主体、设于所述盖主体其中一面上的圆形或环形凹槽、设于所述凹槽外侧环形凸边上的若干槽口，所述若干槽口沿所述环形凸边的周向分布；盖合固定时，所述上盖和所述下盖 设有凹槽的一面紧密接触以形成所述内腔，且所述上盖和所述下盖的各个槽口对位以形成所述若干卡槽口。

可选地，所述若干涡轮叶片与中心盘的固定连接方式为焊接、铸接、铆接、粘接、螺纹螺栓连接、销连接、弹性形变连接、锁扣连接和插接中的一种或多种。此外，中心盘还可以根据涡轮叶片固定方式的不同，采用不同于上述结构的其他结构，例如当两者均为金属材料进行焊接时，中心盘可以直接采用一体成型的金属盘，并在金属盘的侧面留有与涡轮叶片数量相适应的涡轮叶片插接口，涡轮叶片插入接口后再焊接固定。

进一步地，所述中心盘和/或所述涡轮叶片由耐酸耐腐蚀材料制成。

优选地，所述中心盘采用塑料材料或金属材料制成，所述涡轮叶片采用金属材料制成。

更优选地，所述涡轮叶片采用铝制材料制成。