[实用新型]一种双偏心蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，特别涉及一种双偏心蝶阀。

背景技术

目前，蝶阀指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。在传统的观念中蝶阀只能用于常温、低压和密封性要求不高的场合。随着新工艺技术和材料工艺的不断发展，蝶阀的应用范围已远远超出过去，几乎可以取代大部分的传统阀门，广泛适用于工业的各个领域。

双偏心金属密封蝶阀的两个偏心，是指阀板的旋转中心线与阀板的中心轴线偏心，以及阀板的旋转中心线与通道中心线的偏心。目前市场上的一些双偏心密封蝶阀，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边，双偏心蝶阀密封原理类似于单偏心蝶阀，属位置密封构造，即蝶板与阀座的密封面为线接触，通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果，故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)，承压能力低，在阀门开启过程中，启闭阀门时扭矩达到一个极大的数值，使阀板不能瞬间与阀座脱离；而且还出现了阀板与密封阀座由于挤压造成的刮擦现象，由于阀体的密封有两处：一个是阀门关闭时阀板跟密封阀座(密封圈)之间的密封，一个是密封阀座(密封圈)跟阀体之间的密封，如果密封阀座(密封圈)因刮擦破损，使上述的两处密封性能下降或失效，从而导致阀门关不严。其不但降低了密封性能及元件使用寿命，还增大了启闭扭矩，增加启闭设备的负荷，使启闭设备因过负荷运行寿命降低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高密封性能减小启闭扭矩的双偏心蝶阀。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种双偏心蝶阀，包括阀体和通过阀轴连接在阀体上的阀板，还包括密封压盖，所述密封压盖与所述阀体输出口的端部连接，所述密封压盖与所述阀体围合成一个开口面向阀体内腔的环形安装槽，在所述环形安装槽内安装有密封圈，所述密封圈的内侧表面为球面，所述阀板的外侧表面为球面，阀门关闭时所述密封圈的内侧表面与所述阀板外侧表面相互挤压并密封连接。

进一步地，所述环形安装槽的横截面形状为T型；所述密封圈，其嵌入所述环形安装槽内部分的横截面形状为T型，且与所述环形安装槽相配合。

进一步地，还包括外表面为阶梯状的圆筒型的填料压盖，所述填料压盖的外径为小径的一端插入所述阀体和所述阀轴之间的间隙处，并与所述阀体和所述阀轴围合成填料腔，所述填料腔填充有多个O型圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用加装密封压盖，与阀体围合成环形安装槽，在环形安装槽内安装内侧表面为球面的密封圈，将阀板的外侧表面制成球面，这样，阀门关闭时密封圈的内侧表面与阀板外侧表面通过挤压形成密封连接，由于密封圈的内侧表面与阀板外侧表面相互接触的表面均为球面，相互之间不会产生刮擦，提高了密封性能及元件使用寿命，也减小了启闭扭矩。由于采用密封压盖来安装固定密封圈，密封圈还可以采用耐高温的硬度较高的材质制成密封圈，甚至可采用由部分金属材料制成的密封圈，可以使蝶阀在高温工作环境下，仍然能够保证密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型的轴测向结构示意图；

图4是图3的剖视图。

图中：1、填料压盖；2、阀轴；3、填料腔；4、阀体输出口的端部；5、密封压盖；6、密封圈；7、销钉；8、阀板；9、轴套，10、阀体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图4，一种双偏心蝶阀，包括阀体10和通过阀轴2连接在阀体10上的阀板8，阀轴2和阀板8通过销钉7定位，阀体10设有阀轴安装孔，阀轴2通过轴套9安装在阀轴安装孔内；还包括密封压盖5，所述密封压盖5与所述阀体输出口的端部4连接，所述密封压盖5与所述阀体10围合成一个开口面向阀体10内腔的环形安装槽，在所述环形安装槽内安装有密封圈6，所述密封圈6的内侧表面为球面，所述阀板8的外侧表面为球面，阀门关闭时所述密封圈6的内侧表面与所述阀板8外侧表面相互挤压并密封连接。

进一步地，所述环形安装槽的横截面形状可为T型；所述密封圈6，其嵌入所述环形安装槽内部分的横截面形状可为T型，且与所述环形安装槽相配合，在阀门关闭时能够双向密封。