[实用新型]一种横向一体化柱上变压器台的变压箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电配电设备技术领域，尤其是一种横向一体化柱上变压器台的变压箱。

背景技术

目前，10kV杆架式台变上的变压器、JP型综合配电箱均为单个独立装设。安装时间长，安装精度不高，使用角铁、横担、抱箍、铁附件较多，费时费工，运行维护工作量大。变压器至JP型综合配电箱的低压电缆独立拉设，运行时桩头多有问题，容易造成配电事故，不满足公司实施精细化管理、标准化建设、多快好省建设坚强国家电网的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术所存在的缺陷，提供一种横向一体化柱上变压器台的变压箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种横向一体化柱上变压器台的变压箱，该变压箱的油箱三侧设有波纹箱壁, 变压箱的油箱内填充变压器油，变压箱上方设有高压套管和低压套管；

变压箱内设有与高压套管和低压套管对应的箱内高压线圈和低压线圈，高压线圈外侧器身绝缘；

变压箱内设有与低压套管连接的导电排和绝缘纸板，低压套管包括用于低压电母线输出的a相低压套管,b相低压套管,c相低压套管,0相低压套管，低压电母线上设有用于支撑低压电母线的弯板；a相低压套管,b相低压套管,c相低压套管,0相低压套管通过接线片连接；

变压箱上设有两用温度计座，分接开关，YW2-II油位计(带压力释放阀)，箱盖，箱盖与变压箱顶部之间设置箱沿密封条，变压箱底部设有用于放油和验油的活门，变压箱上设有接地螺栓。

上述的一种横向一体化柱上变压器台的变压箱，变压箱的高压套管与变压箱的负荷开关通过纸包电缆线连接，所述变压箱的高压熔断器与高压线圈通过纸包电缆线连接；所述变压箱的分接开关亦与高压线圈通过纸包电缆线连接；所述变压箱的低压套管与低压线圈通过导电排及软连接全铜焊接。

上述的一种横向一体化柱上变压器台的变压箱，高压线圈外侧器身绝缘的绝缘件包括白布带、电工皱纹纸、纸板。

本实用新型的有益效果为：变压箱通过高压套管将电网高压线中的高压电引入变压器波纹箱壁，经过变压器通过电磁转换将高压电变压成低压电，再由综合配电箱对外送电，低压套管由综合配电箱后部直接插入变电油箱，使得变电油箱的配电故障率下降，减少停电时间，并且直接节省低压电缆和降低配变台区损耗，采用综合配电箱与变压器器身横向布置，波纹箱壁布置在油箱的三侧，体积小容量大温升低。

附图说明

图1是本实用新型变电箱与综合配电箱组合的后视结构示意图；

图2是本实用新型变电箱与综合配电箱组合的左视结构示意图；

图3是本实用新型变电箱与综合配电箱组合的主视结构示意图；

图4是本实用新型变电箱与综合配电箱组合的俯视结构示意图；

图5是本实用新型油箱器身结构布置示意图；

图6是本实用新型油箱器身俯视结构示意图；

图7是本实用新型400V引线部位结构示意图；

图8是本实用新型油箱内部器身左视结构示意图；

图9是本实用新型10000V引线部位结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，变电箱和综合配电箱组成的变压器台，包括高压进线部分、变电部分，以及低压配电部分；其中所述高压进线部分设置在变电部分左侧，低压配电部分设置在变电部分的右侧，或者高压进线部分设置在变电部分右侧，低压配电部分设置在变电部分的左侧，形成横向布置的一体化结构；

变电部分包括变压箱1，该变压箱的油箱三侧设有波纹箱壁2, 变压箱1的油箱内填充变压器油3，变压箱1上方设有高压套管5和低压套管6；

低压配电部分包括综合配电箱4，综合配电箱4后部的低压套管6由盖板65密封并通过综合配电箱4配电并引出；低压套管6从综合配电箱4后部直接插入变电油箱，使得变电油箱的配电故障率下降，减少停电时间，并且直接节省低压电缆和降低配变台区损耗；

变压箱1与综合配电箱4之间在靠近综合配电箱4的一侧设有隔热钢板66，隔热钢板66刷隔热漆处理，隔热钢板66与变压箱1的油箱壁之间设有散热通道67，变压箱1和综合配电箱4之间通过散热通道67对外部散热，散热通道宽度不小于55mm。由于综合配电箱与变压箱距离较近,高温环境下变电部分的发热对低压工作室设备及保护控制设备造成一定影响,为确保综合配电箱设备不受影响,为此变电部分与低压配电部分之间设有散热通道并附有隔热钢板，利于变压箱对外散热并不热传导给综合配电箱设备。