[实用新型]一种自动化燃煤蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种自动化燃煤蒸汽锅炉。

背景技术

化纤生产需要锅炉提供稳定的高压蒸汽，要求供气压力不低于2.0MPa不超过2.4MPa。但是这台锅炉的压力控制完全靠司炉工观察压力表控制，当压力接近2.4MPa时就必须赶紧停掉鼓风机、引风机、炉排，稍不留神压力就超过了额定压力，此时限压阀打开，泄放掉大量蒸汽，如果限压阀动作次数增多它的寿命就会缩短，而且存在极大的安全隐患，同时又浪费大量的能源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化燃煤蒸汽锅炉，解决了现有技术中通过人工控制锅炉压力导致的安全隐患和浪费大量能源的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动化燃煤蒸汽锅炉，包括：燃煤蒸汽锅炉和控制装置，所述燃煤蒸汽锅炉包括：锅炉、引风机、鼓风机、炉排、汽包和至少两台水泵，所述控制装置包括：设置于所述锅炉内的压力传感器和设置于所述汽包内的水位传感器，连接所述压力传感器的数显压力表和连接所述水位传感器的数显水位表，以及互相连接的PLC控制器和驱动装置，所述数显压力表和所述数显水位表均连接所述PLC控制器，所述驱动装置连接所述引风机、所述鼓风机、所述炉排和所述至少两台水泵。

本实用新型的有益效果是：采集锅炉内压力信息和汽包内水位信息，通过PLC控制器对压力信息和水位信息进行分析，根据分析结果控制引风机、鼓风机、炉排以及水泵的运行状态，从而实现自动化控制，相比现有技术，消除了安全隐患，大大减少了人力财力成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述至少两台水泵中的一台水泵的状态为常用状态，其他水泵的状态为备用状态。

优选地，所述驱动装置包括：与所述引风机连接的引风机电机、与所述鼓风机连接的鼓风机电机、与所述炉排连接的炉排电机和与所述至少两台水泵连接的水泵电机。

优选地，所述驱动装置还包括：变频器，所述变频器连接所述引风机电机。

优选地，所述控制装置还包括：继电器，所述继电器连接所述PLC控制器。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种自动化燃煤蒸汽锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的一种自动化燃煤蒸汽锅炉的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的一种自动化燃煤蒸汽锅炉的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，在一实施例中，提供一种自动化燃煤蒸汽锅炉，包括：燃煤蒸汽锅炉1和控制装置2，燃煤蒸汽锅炉1包括：锅炉11、引风机12、鼓风机13、炉排14、汽包15和至少两台水泵16，控制装置2包括：设置于锅炉11内的压力传感器21和设置于汽包15内的水位传感器22，连接压力传感器21的数显压力表23和连接水位传感器22的数显水位表24，以及互相连接的PLC控制器25和驱动装置26，数显压力表23和数显水位表24均连接PLC控制器25，驱动装置26连接引风机12、鼓风机13、炉排14和至少两台水泵16。

具体地，该实施例中，采集锅炉11内压力信息，根据压力信息通过PLC控制器25控制引风机12、鼓风机13、炉排14的运行，采集汽包15内水位信息，根据水位信息通过PLC控制器25控制水泵16的运行，从而实现自动化控制。

上述实施例中，锅炉11补水要兼顾好蒸汽压力，如果蒸汽压力和汽包15水位都下降至控制下限，此时应优先升压，待压力上升后再开始补水。但是，如果汽包15水位已经降至危低水位，则应停掉炉排14、鼓风机13、引风机12，优先补水，待水位上升至安全区域时，再开启风机和炉排14开始升压。一般的数字仪表只能起到显示作用，没有数字量输出，所以需要采用数显压力表23和数显水位表24。

锅炉11压力达到工艺要求的蒸汽压力上限时，风机和炉排14停；蒸汽压力达到工艺要求的压力下限时，风机和炉排14启动。停炉时要求先停炉排14，再停鼓风机13，最后停引风机12；启动时则刚好相反，即先启动引风机12，再启动鼓风机13，最后启动炉排14。

至少两台水泵16中中一台水泵16的状态为常用状态，其他水泵16的状态为备用状态。

具体地，当运行中的水泵16出现故障时，通过时间继电器实现其他备用水泵16的启动。