[实用新型]一种薄片分选机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选结构，特别涉及一种薄片分选机构。

背景技术

灯座是一种固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件，灯座在生产的过程中，其中灯座中的薄片需要正面朝上的安装在灯座中，在安装时，工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产。

实用新型内容

本实用新型提出了一种薄片分选机构，解决了现有技术中工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种薄片分选机构，包括基座、检测治具和薄片存料槽，所述基座上通过安装板安装有检测气缸，所述检测气缸的活塞杆上安装有检测治具，所述检测治具的一侧安装有薄片存料槽，所述薄片存料槽的出料端安装有薄片压住气缸，所述检测治具的另一端安装有夹子气缸，所述夹子气缸上安装有皮带轮，所述夹子气缸夹持端的上方悬设有真空吸盘，所述真空吸盘通过升降气缸连接在直线轨道上，所述升降气缸的一侧连接有移位气缸，所述直线轨道通过立柱安装在基座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述薄片存料槽和夹子气缸均通过安装板安装在基座上；所述夹子气缸的夹持端位于检测治具的上方，所述夹子气缸的尾端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接旋转气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降气缸滑动连接在直线轨道上，所述真空吸盘安装在升降气缸的活塞杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线轨道的一端通过固定件固定移位气缸，所述移位气缸的活塞杆连接升降气缸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的分选机构当检测的薄片为反面时，检测气缸拖动检测治具不能顺利通过薄片，机构将自动识别其为反面；这时检测气缸复位，薄片压住气缸压住薄片，旋转气缸拖动皮带轮旋转180度，薄片压住气缸松开，然后检测气缸拖动检测治具进行第二次检测，之后由移位气缸拖动被真空吸盘吸起的薄片沿直线轨道送到预定的位置；将反方向的薄片正向利用，效率提高1倍，还能减少不良品产生，可以避免出现工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、基座；2、检测治具；3、检测气缸；4、薄片存料槽；5、薄片压住气缸；6、真空吸盘；7、升降气缸；8、移位气缸；9、立柱；10、直线轨道； 11、夹子气缸；12、皮带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种薄片分选机构，包括基座1、检测治具2 和薄片存料槽4，基座1上通过安装板安装有检测气缸3，检测气缸3的活塞杆上安装有检测治具2，便于检测薄片，减少不良品产生，检测治具2的一侧安装有薄片存料槽4，薄片存料槽4的出料端安装有薄片压住气缸5，检测治具2 的另一端安装有夹子气缸11，夹子气缸11上安装有皮带轮12，夹子气缸11夹持端的上方悬设有真空吸盘6，真空吸盘6通过升降气缸7连接在直线轨道10 上，升降气缸7的一侧连接有移位气缸8，直线轨道10通过立柱9安装在基座 1上。

具体的，薄片通过薄片存料槽4的出料端移出时，夹子气缸11的夹持端夹住移出的薄片，通过检测治具2进行检测，当分选机构检测到薄片为反面时，检测气缸3拖动检测治具2不能顺利通过薄片，机构将自动识别其为反面；这时检测气缸3复位，薄片压住气缸5压住薄片，旋转气缸拖动皮带轮12旋转 180度，薄片压住气缸5松开，然后检测气缸3拖动检测治具2进行第二次检测，将反方向的薄片正向利用，效率提高1倍，还能减少不良品产生；当薄片选为正方向时，升降气缸7拖动真空吸盘6下降，吸住薄片，夹子气缸11张开，将薄片提起，然后由移位气缸8拖动吸起的薄片沿直线轨道10送到预定的位置。