[实用新型]大型3D打印机机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型3D打印机机架，属于打印机机架技术领域。

背景技术

3D 打印技术是一种采用逐点或逐层成型方法制造物理模型、模具和零件的先进制造技术；是综合材料科学、CAD/CAM、数控和激光等先进技术于一体的新型制造技术。3D 打印技术是基于离散/ 堆积的成型思想，将计算机上构建的零件三维CAD 模型沿高度方向分层切片，得到每层截面信息，然后输出到快速成型设备上逐层扫描填充，再沿高度方向上粘结叠加，逐步形成三维实体零件。

现有技术的3D打印机机架上都不具有电风扇装置，无法对打印机机架内部进行主动吹风散热。为了解决上述困难，需要开发一款具有电风扇装置的大型3D打印机机架。

发明内容

本实用新型的目的是提供大型3D打印机机架。

本实用新型要解决的问题是现有技术的3D打印机机架上都不具有电风扇装置的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

大型3D打印机机架，包括横梁、支板、管路连接件、第一支杆、铁丝、第二支杆、底板、前板、后板、波纹管、出风口、侧板、通道、支架和小型电风扇，所述底板上前侧安装前板，底板上左右两侧安装侧板，底板上后侧安装后板，后板安装在两个侧板后，前板安装在两个侧板前，前板和后板上左右两侧各安装横梁，横梁上安装支块，左侧的侧板左侧面上安装支架，支架上安装小型电风扇，小型电风扇前侧安装通道，通道前端安装在侧板内，通道前端与管路连接件相连，管路连接件安装在侧板右侧面上，管路连接件上安装波纹管，波纹管前端安装出风口，波纹管和通道相互连通，出风口左右两侧各安装第二支杆，第二支杆上安装铁丝，铁丝另一端安装在第一支杆上，铁丝为可弯曲铁丝，第一支杆安装在管路连接件左右两侧。

所述波纹管为塑料材料制成。

本实用新型的优点是：将盖板安装在两个支板上，使盖板和两个左右侧板之间有一定的空隙，起到通风作用；电风扇启动后，风从通道进入到波纹管，从出风口出来，对该机架内部进行吹风降温；弯折铁丝，可以调节出风口的朝向。

附图说明

图1是本实用新型大型3D打印机机架整体结构图；

图2是左侧侧板的左视图；

图3是波纹管安装结构的俯视图；

图中：1、横梁 2、支板 3、管路连接件 4、第一支杆 5、铁丝 6、第二支杆 7、底板 8、前板 9、后板 10、波纹管 11、出风口 12、侧板 13、通道 14、支架 15、小型电风扇。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型大型3D打印机机架，包括横梁1、支板2、管路连接件3、第一支杆4、铁丝5、第二支杆6、底板7、前板8、后板9、波纹管10、出风口11、侧板12、通道13、支架14和小型电风扇15，所述底板7上前侧安装前板8，底板7上左右两侧安装侧板12，底板7上后侧安装后板9，后板9安装在两个侧板12后，前板8安装在两个侧板12前，前板8和后板9上左右两侧各安装横梁1，横梁1上安装支块，将盖板安装在两个支板2上，使盖板和两个左右侧板12之间有一定的空隙，起到通风作用；左侧的侧板12左侧面上安装支架14，支架14上安装小型电风扇15，小型电风扇15前侧安装通道13，通道13前端安装在侧板12内，通道13前端与管路连接件3相连，管路连接件3安装在侧板12右侧面上，管路连接件3上安装波纹管10，波纹管10前端安装出风口11，波纹管10为塑料材料制成，波纹管10和通道13相互连通，出风口11左右两侧各安装第二支杆6，第二支杆6上安装铁丝5，铁丝5另一端安装在第一支杆4上，铁丝5为可弯曲铁丝5，弯折铁丝5，可以调节出风口11的朝向，第一支杆4安装在管路连接件3左右两侧，电风扇启动后，风从通道13进入到波纹管10，从出风口11出来，对该机架内部进行吹风降温。

本实用新型使用方法：将盖板安装在两个支板2上，使盖板和两个左右侧板12之间有一定的空隙，起到通风作用；电风扇启动后，风从通道13进入到波纹管10，从出风口11出来，对该机架内部进行吹风降温；弯折铁丝5，可以调节出风口11的朝向。