[实用新型]带有抽芯机构的用于生产呼吸罩的双色模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种带有抽芯机构的用于生产呼吸罩的双色模具。

背景技术

双色模具，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一侧的模具。一般这种模塑工艺也叫做双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的注塑机。

目前，现有的呼吸罩如图1所示，包括罩体26、设置在罩体26上的保护壳27、设置在保护壳27上的连接管28，罩体26采用软质材料制成，且罩体26的内口径向着连接管28一侧逐渐减小，保护壳27采用硬质材料制成，且保护壳27固定连接在罩体26的小端，连接管28采用硬质材料制成，且连接管28与保护壳27相连通，连接管28的长度方向垂直于罩体26的中心线方向，在生产该呼吸罩的时候，由于罩体26的材质与保护壳27的材质不同，一般采用双色模具对该呼吸罩进行注塑生产，且该双色模具上需要设置抽芯机构对连接管28进行抽芯处理，不过由于连接管28的口径较小，这样在抽芯机构中的抽芯杆直径较小，这样在注塑的时候，抽心杆的长度方向易发生偏移，这样注塑出来的连接管28的形状会发生变化，这样注塑出来的呼吸罩合格率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有抽芯机构的用于生产呼吸罩的双色模具，其生产出来的呼吸罩合格率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有抽芯机构的用于生产呼吸罩的双色模具，包括转盘、设置在转盘上的第一模具以及第二模具，第一模具与第二模具以转盘的轴心线为中心呈对称分布，第一模具包括设置在转盘上的第一动模，第一动模上设置有第一型腔，第一动模上设置有第一定模，第一定模上设置有一色型芯，一色型芯与第一型腔扣合形成一色模腔，所述一色型芯上设置有放置槽，所述第一动模上设置有第一抽芯机构，第一抽芯机构包括设置在第一动模上的气缸、设置在气缸动力输出轴上的抽芯杆，所述抽芯杆背离气缸的端部贯穿于第一动模且与放置槽嵌合。

通过上述技术方案，在生产呼吸罩的时候，抽芯杆插入到放置槽的内部，这样在对第一模腔进行注塑的时候，放置槽的内槽壁与抽芯杆的外侧壁抵接，且对抽芯杆起到支撑的作用，使得抽芯杆在使用的时候不易出现长度方向偏移的情况，这样注塑出来的呼吸罩上的连接管不会出现弯折、变形的情况，保证了生产出来的呼吸罩合格率较高，且一定程度上提高了该双色模具的生产效率。

优选的，所述抽芯杆包括依次相连的第一杆、连接部、第二杆，第一杆的直径小于第二杆的直径，连接部的直径大小向着第二杆一侧逐渐增大。

通过上述技术方案，连接部的直径向着第二杆一侧逐渐增大，这样在将抽芯杆插入到一色型芯上的放置槽内部时，连接部能够对抽芯杆的移动位置起到限定的作用，在连接部与第一动模完全贴合的时候，抽芯块不易向着一色型芯一侧移动，此时抽芯块背离气缸的端部与放置槽嵌合，使得抽芯杆的安装过程变得更加方便、快捷。

优选的，所述第一型腔的数目为两个且两个第一型腔以第一动模的中心线为中心呈对称分布，所述一色型芯的数目为两个且与第一型腔一一对应。

通过上述技术方案，第一型腔的数目为两个，这样在一侧注塑的时候，就可以得到两个产品，一定程度上提高了该双色模具的生产效率。

优选的，所述抽芯杆的数目为两个且与两个第一型腔一一对应，所述气缸动力输出轴的端部上设置有连接块，两个抽芯杆均与连接块相连。

通过上述技术方案，两个抽芯杆均与连接块相连，这样只需要通过气缸控制连接块进行移动，即可完成同时对两个一色型芯的抽芯，提高抽芯过程的工作效率，且这样设置的抽芯机构只需要一个气缸即可，保证了该双色模具的结构紧凑性。

优选的，所述第一动模上设置有安装座，气缸固定连接在安装座上，所述安装座上设置有用于供连接块滑移的滑移槽。

通过上述技术方案，在需要控制抽芯杆与一色型芯分离的时候，只需要控制气缸动力输出轴带动连接块向着背离一色型芯一侧移动，此时连接块在滑移槽内部进行移动，且滑移槽的内槽壁与连接块的外侧壁抵接，对连接块的滑移方向起到限制的作用，使得连接块以及抽芯杆的滑移更加顺畅、快捷。

优选的，所述第一动模与第一抽芯机构相对的端面上设置有第二抽芯机构，第二抽芯机构包括设置在第一动模上的油缸、设置在油缸动力输出轴上的侧抽块，所述侧抽块位于安装块与一色型芯之间，所述侧抽块上设置有用于供抽芯杆穿过的通孔。