[实用新型]一种用于制备玻璃钢的成型加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种用于制备玻璃钢的成型加热设备。

背景技术

目前，在玻璃钢的生产过程中，挤压成型的玻璃钢是一个连续的整体，在成型的过程中需要在挤压定形的同时进行加热融合，使得卷式玻璃纱布和玻璃限位丝线能够完全的融合成一个整体，在融合的过程中需要确保加热的持续性以及加热的均匀，才能够保证玻璃钢最终成材有一个较好的质量。

而，现有的加热成型装置无法保证持续加热的均匀性，使得成型的玻璃钢的不良品较多，导致工作效率降低。

因此有必要设计一种用于制备玻璃钢的成型加热设备，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于制备玻璃钢的成型加热设备，其可保证持续加热的均匀性，提高产品良品率，提高工作效率。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于制备玻璃钢的成型加热设备，包括固定支架，所述固定支架上安装有上加热模具和下加热模具；

所述上加热模具的上端通过多个伸缩气缸与所述固定支架上端连接固定，所述上加热模具包括上中空加热板，所述上中空加热板中间贯穿设置有中空轴，所述中空轴的内壁安装有多个加热器，所述中空轴的侧壁开设有多个通孔，多个所述通孔与所述上中空加热板内部空间贯通；

所述中空轴的一端连接有鼓风装置，所述中空轴的中部沿径向设置有多个风扇叶，多个所述风扇叶平行设置；

所述下加热模具包括一下中空加热板，所述下中空加热板与所述上中空加热板正对设置，且具有相同的结构。

进一步地，所述下加热模具安装于一支撑座上，所述支撑座固定于所述固定支架上。

进一步地，所述下中空加热板与所述上中空加热板正对的面均为平面。

进一步地，所述中空轴的另一端设置有旋转驱动装置。

本实用新型具有以下有益效果：

所述上加热模具和所述下加热模具共同对玻璃钢进行预热成型，通过加热器对中空轴内部空气进行加热，通过通孔将热风传输到上中空加热板内部空间，通过风扇叶对热空气进行切割，造成扰动，加速热空气的对流，缩短加热时间，同时使上中空加热板内部的温度均匀一致，因此，所述上中空加热板的下表面的温度一致，能均匀的对玻璃钢进行加热，进而提高产品良品率，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于制备玻璃钢的成型加热设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种用于制备玻璃钢的成型加热设备，包括固定支架1，所述固定支架1上安装有上加热模具和下加热模具，共同对玻璃钢进行预热成型。

如图1，所述上加热模具的上端通过多个伸缩气缸4与所述固定支架1上端连接固定，伸缩气缸4可带动所述上加热模具上下移动，从而实现对玻璃钢的热压成型作业。所述上加热模具包括上中空加热板2，所述上中空加热板2中间贯穿设置有中空轴21，所述中空轴21的内壁安装有多个加热器22，加热器22可以对中空轴21的内部空气进行加热。

如图1，所述中空轴21的侧壁开设有多个通孔23，多个所述通孔23与所述上中空加热板2内部空间贯通，热空气从中空轴21沿通孔23进入到上中空加热板2内部。

如图1，所述中空轴21的一端连接有鼓风装置(未图示)，用于对所述中空轴21内部补充气体，保持所述中空轴21和所述上中空加热板2内部的空气始终充盈。所述中空轴21的中部沿径向设置有多个风扇叶24，多个所述风扇叶24平行设置，通过风扇叶24对热空气进行切割，造成扰动，加速热空气的对流，使热空气快速充满上中空加热板2内部，缩短加热时间。所述中空轴21的另一端设置有旋转驱动装置(未图示)，用于带动所述中空轴21进行旋转运动，从而使所述风扇叶24进行旋转切割运动。