[实用新型]一种自清洁立体烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫金技术领域，尤其是一种自清洁立体烫金机。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。

烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

烫金主要有两种功能：一是表面装饰，可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，更能显示出产品强烈的装饰效果：二是赋予产品较高的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。

现有的烫金机仅能够进行一个表面的烫金加工，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种设计立体烫金机构，能够完成产品三面的烫金加工，加工效率高的自清洁立体烫金机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁立体烫金机，包括工作台、工位板、滑动机构、清洁结构和立体烫金机构，工位板安装在工作台的直线滑轨上，工位板的两侧设有滑动机构，滑动机构包括齿条和齿轮，齿条安装在工位板两侧，齿条与齿轮啮合，齿轮安装在驱动减速电机的输出轴，滑动机构的齿轮的前侧设有清洁机构，清洁机构包括清洁辊和清洁支座，清洁辊的两端通过轴承安装在清洁支座上；清洁支座的前 侧设有立体烫金机构，立体烫金机构包括上工位机构、左工位机构和右工位机构，上工位机构包括上烫金板、上烫金膜输送机构和上下升降气缸，上烫金板设于工作台的上方，上烫金板的顶部连接上下升降气缸的活塞杆，上下升降气缸安装在气缸支架上；上烫金板两侧的工作台上设有上烫金膜输送机构；左工位机构和右工位机构均是由侧烫金板、左右移动气缸和侧烫金膜输送机构组成，侧烫金板位于工位板的两侧，侧烫金板连接左右移动气缸的活塞杆，左右移动气缸安装在气缸支架上，侧烫金板的两侧设有侧烫金膜输送机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洁辊的底端与工作台的顶面位于同一水平面。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动减速电机安装在工作台的底部；气缸支架安装在工作台上。

作为本实用新型的进一步方案：所述侧烫金板的高度大于工位板的高度。

作为本实用新型的进一步方案：所述左工位机构与右工位机构对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述上下升降气缸和左右移动气缸均连接供气系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述上烫金板与侧烫金板垂直设置，上烫金膜输送机构与侧烫金膜输送机构垂直设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述上烫金膜输送机构和侧烫金膜输送机构均是由两个输送棍组成。

作为本实用新型的进一步方案：所述工位板的前侧设有前工位机构，前工位机构的结构由前烫金板、前后移动气缸和前烫金膜输送机构组成，前烫金板设于工位板的前侧，前烫金板连接前后移动气缸，前后移动气缸安装在气缸支架上，前烫金板的两侧设有前烫金膜输送机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁立体烫金机设计立体烫金机构，具备多个工位，能够完成产品三面的烫金加工，加工效率高，并且设计了清洁机构，能够对工位板进行清洁，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。