[实用新型]用于生产管件的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于生产管件的注塑模具。

背景技术

注塑模具，是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

目前，现有的管件如图5所示，包括管体27，管体27的外侧壁上设置有防滑纹28，在使用模具对该管件进行生产的时候，一般会在模具内部设置有顶出机构以及抽芯机构，在产品注塑完成之后，首先会使用抽芯机构对产品进行抽芯，然后再顶出机构对管件进行顶出，而顶出机构一般包含有顶针，顶针的端部与管体27的外侧壁抵接，这样顶出的产品上会产生顶针的痕迹。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产管件的注塑模具，其顶出的产品上无顶针痕迹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产管件的注塑模具，包括固定板、设置在固定板上的动模、设置在动模上的定模，所述动模上设置有第一成型腔，所述定模上设置有第二成型腔，所述第一成型腔以及第二成型腔扣合形成模腔，所述固定板靠近定模的端面上设置有用于与顶出机构抵接的活动板，所述活动板上设置有与模腔相连的抽芯机构，所述活动板上设置有用于驱动活动板向着背离固定板一侧运动的驱动机构。

通过上述技术方案，在管件生产完成的时候，首先控制动模向着背离定模一侧移动，此时驱动装置驱动活动板以及抽芯机构向着背离固定板一侧移动，使得抽芯机构上的管件与第一成型腔分离，然后控制抽芯机构进行抽芯，使得抽芯机构上的管件与抽芯机构分离，然后将管件取出，这样设置的模具在管件取出的过程较为方便、快捷，且由于该模具内部不设置顶针，这样取出的管件上不会有顶针痕迹，管件的表面较为光滑。

优选的，所述驱动机构包括设置在固定板背离定模的端面上的滑移槽、设置在滑移槽内部的螺钉、收纳槽、设置在收纳槽内部的弹簧，所述螺钉的两端分别为螺纹端以及控制端，所述螺纹端管贯穿于固定板且与活动板螺纹连接，所述控制端位于滑移槽内部，且滑移槽内部设置有用于供控制端滑移的预留空间。

通过上述技术方案，在动模向着背离定模一侧移动的时候，弹簧驱动活动板向着背离固定板一侧移动，此时螺钉的控制端在预留空间内向着活动板一侧滑移，直至螺钉的控制端与滑移槽靠近活动板的内槽壁抵接，此时活动板不再移动，且抽芯机构上的管件与动模上的第一成型腔分离，这样设置的驱动机构结构简单，一定程度上保证了该模具的结构紧凑性。

优选的，所述收纳槽包括设置在固定板上的第一凹槽、设置在活动板上且与第一凹槽相对的第二凹槽。

通过上述技术方案，弹簧的一端与第一凹槽的槽底相连，弹簧的另一端与第二凹槽的槽底相连，且弹簧与第一凹槽以及第二凹槽的内槽壁抵接，这样在弹簧驱动活动板进行移动的时候，第一凹槽以及第二凹槽对弹簧起到限位的作用，使得弹簧在伸长的过程中不易出现弯折的情况。

优选的，所述活动板背离固定板的端面上设置有用于放置抽芯机构的放置槽。

通过上述技术方案，放置槽的内槽壁与抽芯机构的外侧壁抵接，这样在使用抽芯机构进行抽芯的时候，放置槽对抽芯机构起到限定的作用，使得抽芯机构不易出现偏移。

优选的，所述抽芯机构包括设置在放置槽内部的连接板、设置在连接板上的抽芯杆、油缸，油缸用于驱动抽芯杆向着背离定模一侧移动。

通过上述技术方案，在抽芯的时候通过油缸控制抽芯杆向着背离动模一侧移动，在抽芯杆移动的过程中抽芯杆上的管件与连接板的外侧壁抵接，且与抽芯杆脱离并落在动模上。

优选的，所述抽芯杆内部设置有出水孔，所述出水孔内部设置有进水管，且进水管的外径小于出水孔的孔径。

通过上述技术方案，在使用该模具生产管件的时候，冷却用水从经水管中进入，然后从出水孔中排出，在冷却用水流动的过程中对动模以及模腔内部的管件进行冷却。

优选的，活动板背离固定板的端面上设置有安装块，所述抽芯杆以及进水管均与安装块相连。

通过上述技术方案，抽芯杆以及进水管均与安装块相连，这样在对进水管进行安装的时候，可以对进水管在出水孔内部的位置进行调整，且这样设置的抽芯杆以及进水管安装较为稳定。

优选的，所述固定板内部嵌槽，所述油缸嵌接于嵌槽内部。

通过上述技术方案，油缸收纳于固定板的内部，这样设置的油缸保证了该模具的结构紧凑性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；