[实用新型]一种编织袋称重转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋生产过程中的装置，尤其是一种编织袋称重转运装置。

背景技术

目前，在编织袋生产过程中，需要对编织袋进行定量打包，从而方便数量统计和包装，但是现有的只是采用人工处理，不仅工作效率低下，而且还会出错。所以有必要设计出一种编织袋称重转运装置以改善目前的情况。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的人工处理不仅工作效率低下，而且还会出错。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种编织袋称重转运装置，包括底座、立柱、控制箱、悬臂、称重传感器、旋转驱动电机以及称重吊篮；立柱的下端转动式安装在底座上；控制箱安装在立柱的顶端；悬臂垂直安装在立柱上；在立柱的下端外圆周上设有齿圈；在旋转驱动电机的输出轴上设有与齿圈相啮合的齿轮盘；称重传感器连接在称重吊篮与悬臂端部之间；在控制箱内设有控制器、电源模块以及电机驱动电路；称重传感器与控制器相连；控制器通过电机驱动电路与旋转驱动电机相连；电源模块分别为称重传感器、控制器、电机驱动电路以及旋转驱动电机供电。

采用称重传感器能够对称重吊篮上叠放的编织袋进行称重定量，从而有效增强定量的精确性，也提高了工作效率；采用旋转驱动电机能够实现称重吊篮的水平移动，方便实现称重定量完成的编织袋转运。

作为本实用新型的进一步限定方案，称重吊篮包括顶板、底板、收卷电机、两个定滑轮、两根收卷钢丝绳以及两根悬吊钢丝绳；收卷电机安装在顶板上，并在收卷电机的输出轴上设有绕线辊；两个定滑轮固定安装在顶板上方的前侧两顶角处；两根悬吊钢丝绳吊装在顶板与底板后侧对应顶角之间；两根收卷钢丝绳的下端分别固定在底板的前侧两顶角处；两根收卷钢丝绳的上端分别穿过顶板上方的前侧两顶角，并通过两个定滑轮回转后绕卷在绕线辊上；称重传感器连接在顶板与悬臂端部之间；在顶板与悬臂之间设有导向套管。采用收卷电机、两个定滑轮、两根收卷钢丝绳以及两根悬吊钢丝绳构成收卷机构，方便从前侧放下叠放的编织袋。

作为本实用新型的进一步限定方案，在底板的后侧边缘竖向设置有一块挡板。采用挡板能够防止编织袋从后侧滑落。

作为本实用新型的进一步限定方案，在底板的前侧边缘设有斜坡面。采用斜坡面方便整齐转运放置叠放的编织袋。

本实用新型的有益效果在于：采用称重传感器能够对称重吊篮上叠放的编织袋进行称重定量，从而有效增强定量的精确性，也提高了工作效率；采用旋转驱动电机能够实现称重吊篮的水平移动，方便实现称重定量完成的编织袋转运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、底座，2、立柱，3、控制箱，4、悬臂，5、称重传感器，6、旋转驱动电机，7、顶板，8、导向套管，9、收卷电机，10、绕线辊，11、定滑轮，12、收卷钢丝绳，13、悬吊钢丝绳，14、底板，15、斜坡面，16、挡板，18、齿轮盘，19、齿圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种编织袋称重转运装置包括：底座1、立柱2、控制箱3、悬臂4、称重传感器5、旋转驱动电机6以及称重吊篮。

其中，立柱2的下端转动式安装在底座1上；控制箱3安装在立柱2的顶端；悬臂4垂直安装在立柱2上；在立柱2的下端外圆周上设有齿圈19；在旋转驱动电机6的输出轴上设有与齿圈19相啮合的齿轮盘18；称重传感器5连接在称重吊篮与悬臂4端部之间；在控制箱3内设有控制器、电源模块以及电机驱动电路；称重传感器5与控制器相连；控制器通过电机驱动电路与旋转驱动电机6相连；电源模块分别为称重传感器5、控制器、电机驱动电路以及旋转驱动电机6供电；称重吊篮包括顶板7、底板14、收卷电机9、两个定滑轮11、两根收卷钢丝绳12以及两根悬吊钢丝绳13；收卷电机9安装在顶板7上，并在收卷电机9的输出轴上设有绕线辊10；两个定滑轮11固定安装在顶板7上方的前侧两顶角处；两根悬吊钢丝绳13吊装在顶板7与底板14后侧对应顶角之间；两根收卷钢丝绳12的下端分别固定在底板14的前侧两顶角处；两根收卷钢丝绳12的上端分别穿过顶板7上方的前侧两顶角，并通过两个定滑轮11回转后绕卷在绕线辊10上；称重传感器5连接在顶板7与悬臂4端部之间；在顶板7与悬臂4之间设有导向套管8，导向套管8为两根相互插装的管件构成，能够防止晃动；采用控制器通过另一个电机驱动电路驱动控制收卷电机9；在底板14的后侧边缘竖向设置有一块挡板16；在底板14的前侧边缘设有斜坡面15。

本实用新型公开的编织袋称重转运装置在使用时，当输送带逐渐向底板14输送叠放编织袋时，称重传感器5实时采集总重量，由控制器判断是否达到规定数量；若达到规定数量，首选停止输送带的输送，再由控制器通过电机驱动电路驱动旋转驱动电机6，使得悬臂4带动称重吊篮整体水平移动至转运位置，再由控制器通过另一电机驱动电路驱动收卷电机9放卷，使得底板14的前侧边缘向下倾斜，叠放的编织袋自然滑落即可；再驱动收卷电机9收卷，控制旋转驱动电机6使得悬臂4带动称重吊篮回位进行称重。在使用时还可以在立柱2上对称设置两根悬臂4以及两个称重吊篮，从而在一个称重吊篮离移开后由另一个称重吊篮继续称重，实现输送带不间断输送。