[实用新型]1500mAh圆柱锂电池专用石墨负极材料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料制作领域，特别是指一种1500mAh圆柱锂电池专用石墨负极材料粉碎装置。

背景技术

锂离子电池是新型的高能电池，因其具有能量密度高、电池放电平台高、放电平稳，耐高低温性能优良、自动放电慢，贮存寿命长等优点，已经得到人们高度认同，并广泛应用于各种电器、数码电子、汽车、航空航天等各个领域。

负极材料是锂离子电池的关键材料之一,而炭石墨材料是人们最早开始研究并应用于锂离子电池负极的材料,至今仍是最重要的负极材料，在负极材料中占比高达98％以上。目前常用的炭负极材料主要有天然石墨和人造合成石墨。

为了满足各种需求，达到特定的技术参数，对做为负极材料的炭石墨材料的粒径和型貌有着非常严格的要求，必须对每一种炭石墨材料进行粉碎和球型化处理。现有的破碎技术是将物料通过风机送进带有齿圈、模块的粉碎腔，在较短时间内相互碰撞达到粉碎与球型化的目的，由于经一次粉碎(或型化)不可能达到规定的粒径(或球形度)，所以不管是粉碎还是球化都必须经过多次反复粉碎和球型化，必须使用多台设备进行串并联或多次循环粉碎，这样就导致严重过度粉碎，降低了成品的收率；同时设备的耗电量大、工作人员数量多、设备磨损磨损严重，且磨损时铁等磁性物质进入产品中，对锂离子电池的安全性带来一定的隐患。虽然一些设备厂家多年来努力做出了很多改进，但没有一家能够摒弃原设备的工作模式，不能从根本上解决原设备用于炭石墨负极材料行业所表现出的众多缺陷。

由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池负极材料通常采用石墨等材料；现有石墨粉碎机包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料；但这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径。

实用新型内容

本实用新型提出一种1500mAh圆柱锂电池专用石墨负极材料粉碎装置，能够快速有效地进行粉碎和分离，且减少输送能耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种1500mAh圆柱锂电池专用石墨负极材料粉碎装置，包括给料仓、粗碎机和精碎机，所述粗碎机为撞击式粉碎机，且粗碎机的进料口一端高于出料口，其撞击平面为10-30°倾斜面，粗碎机的出料口通过一个螺旋管连接回收仓，所述螺旋管的侧面和底面均匀开有细颗粒出口，且开有细颗粒出口区域的下方设有一个精碎接料口，精碎接料口的底部连接精碎室，精碎室内设有数个粉碎轴，每个粉碎轴上都设有螺旋的粉碎刀；所述回收仓中部设有一个分离粗细颗粒的筛网，筛网下方连接精碎室，筛网上方通过回料管连接到给料仓。

作为优选，所述螺旋管上的细颗粒出口孔径与筛网大小相等，且螺旋管与筛网上都设有震动器。

作为优选，所述精碎接料口为上大下小的锥形敞口，且上部敞口区域完全覆盖并大于细颗粒出口所涉及的区域。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用低价格特种石墨为原料，添加高端负极材料辅料为主料，两种材料混参均匀，再经过精细粉碎加工而成，无需其他任何加工。使该产品性能达到1500mAh电池理想效果。产品加工工艺简单，易控制质量，成本低廉，效益可观。

根据锂电池市场的需求，特研制一种18650电量1500mAh的电池专用石墨负极材料。此项目采用特种人造石墨做原料，通过精细加工而成。该负极材料使用过程中，使电池寿命长、循环效率高、加工性能稳定，达到同行业高等技术水平。根据特种石墨的独特性能，采用常规工艺的改变及配方，最终产品得到市场的认可，已批量供应，效益可观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、给料仓；2、粗碎机；3、螺旋管；4、细颗粒出口；5、回收仓；6、筛网；7、回料管；8、精碎接料口；9、精碎室；10、粉碎轴；11、粉碎刀；12、震动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。