[实用新型]一种叶黄素分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种叶黄素分离装置，属于生物领域。

背景技术

叶黄素，别名类胡萝卜素、胡萝卜醇、植物黄体素、核黄体、万寿菊花素及植物叶黄素等，英文名为Lutein，分子式为C40H56O2，相对分子量为568.85。橙黄色粉末，浆状或液体，不溶于水，溶于己烷等有机溶剂；叶黄素是人类日常食用生果及蔬菜时可吸收到的营养素，但吸收利用率一般较低。如果缺乏叶黄素，可服用补充剂。如果有较差消化系统的老年人，可以使用舌下的喷剂来补充叶黄素。早在1996年叶黄素已被加入为膳食补充剂。另外，过量吸取叶黄素会对肝脏造成多余的负担，建议用量每日大约为12毫克。叶黄素提取过程中，将叶黄素从混合溶液中分离出来是最重要的工序，现有分离方法一般是使用蒸馏的手段进行分离，这种方法叶黄素流失较多，且分离后获得的叶黄素纯度较低。

发明内容

本实用新型为解决蒸馏法分离叶黄素导致叶黄素流失较多，且分离后获得的叶黄素纯度较低的问题，进而提出一种叶黄素分离装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括容器、加热底座、蒸馏管、乙醇收集罐、第一管路、第二管路、过滤壳体、陶瓷过滤片、旋转干燥筒、驱动组件和至少一个锤击组件，容器设置在加热底座上，乙醇收集罐通过整流管与容器上端的蒸汽出口连接，容器底部的出口通过第一管路与过滤壳体的进口连接，过滤壳体的出口与第二管路连接，陶瓷过滤片设置在过滤壳体内，旋转干燥筒进口与第二管路可拆卸连接，旋转干燥筒与所述驱动组件俩接，所述锤击组件设置在旋转干燥筒的外壁上。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型先采用加热的方法将叶黄素混合液中的乙醇蒸发掉，随后通过陶瓷薄膜将叶黄素的其它有机物滤除，最后通过旋转烘干筒对叶黄素进行最后的分离提取；2、本实用新型分离叶黄素的过程中叶黄素几乎不损失，提取的后的叶黄素纯度高达99.9%；3、本实用新型结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种叶黄素分离装置包括容器1、加热底座2、蒸馏管3、乙醇收集罐4、第一管路5、第二管路6、过滤壳体7、陶瓷过滤片8、旋转干燥筒9、驱动组件和至少一个锤击组件，容器1设置在加热底座2上，乙醇收集罐4通过整流管3与容器1上端的蒸汽出口连接，容器1底部的出口通过第一管路5与过滤壳体7的进口连接，过滤壳体7的出口与第二管路6连接，陶瓷过滤片8设置在过滤壳体7内，旋转干燥筒9进口与第二管路6可拆卸连接，旋转干燥筒9与所述驱动组件俩接，所述锤击组件设置在旋转干燥筒9的外壁上。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种叶黄素分离装置的驱动组件包括主动带轮10、从动带轮11、皮带12和驱动电机13，主动带轮10套装在驱动电机13的转动轴上，从动带轮11套装在旋转干燥筒9的转动轴上，主动带轮10通过皮带12与从动带轮11连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种叶黄素分离装置的锤击组件包括锤头14、锤杆15、凸轮16和支杆17，锤杆15中部与支杆17转动连接，锤头14安装在锤杆15的一端连接，凸轮16设置在锤杆15的另一端，凸轮16套装在电机的转动轴上。

工作时，凸轮16的凸缘触碰到锤杆15的另一端时，将锤杆15的另一端向下压动，锤杆15另一端的锤头14向上移动，凸轮16的凸缘离开锤杆15另一端时，锤头14向下移动并敲击旋转干燥筒9的外壁，凸轮16每转动一次锤头14敲击旋转干燥筒9的外壁一次。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种叶黄素分离装置的第一管路5上设有控制阀门18。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

加热底座2将容器1内的混合溶液加热到50℃，混合溶液内的乙醇变成蒸汽，并通过整流管3进入乙醇收集罐4内；乙醇被蒸发掉后的混合液体通过第一管路5进入过滤壳体7，过滤壳体7内陶瓷过滤片8将混合液内的有机杂质滤除，随后通过第二管路6进入旋转干燥筒9内，混合溶液在旋转干燥筒9内旋转干燥，并在锤击组件的辅助锤击下，最终将叶黄素变成粉末分离出来。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。