[实用新型]全自动高速摄像产品检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及检测装备技术领域，特别是一种全自动高速摄像产品检测仪。

背景技术

现有技术中的电容产品的最后合格检测都是通过人工进行目视进行，其检测效率低，而且会存在很大的误差，会经常造成漏检和错检的情况发生，而且会因为检测人员的素质和经验的不同而造成检测质量有些差别，严重的影响了成比电容的出厂效率。

发明内容

为解决现有技术中电容检测所存在的缺陷和问题，提供一种全自动高速摄像产品检测仪。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的全自动高速摄像产品检测仪包括一个振动盘和一整体框架，振动盘与整体框架相配合；所述的振动盘内设有一圈圈螺旋向上的导轨；所述的整体框架上设有传送带支座，传送带支座上端连接一传送带，传送带两侧连接着轨道，传送带和轨道与振动盘上的导轨相配合，传送带与导轨末端相配合连接，沿着所述的轨道一端设有一影像处理器，在影像处理器前端设有一光源，影像处理器在传送带一侧边，而光源则在传送带另一侧边，光源与影像处理器相配合；在所述的光源前端设有一吹气装置，吹气装置将不合格品吹掉，在所述的吹气装置前端又设一个光源，然后再依次设置吹气装置以及影像处理器。

在所述的传送带下端设有驱动电机固定板，传送带由固定在驱动电机固定板上的电机驱动。

在所述的传送带与导轨配合处下端设有调速器以及速度感应器，调速器用于控制传送带的速度，速度感应器用于对传送带上的产品进行计数处理。

在所述的振动盘下端设有数字调频控制器，数字调频控制器用于调节振动盘振动频率，以控制产品传输速度。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的全自动高速摄像产品检测仪采用影像处理器对传送带上的电容进行拍照、感应和程序检测，并且分别设置从右往左照和从左往右照的两个影像处理器，通过两个光源的配合来对电容进行检测，当检测出不合格电容时，由吹气装置将不合格电容吹掉，从上料到运输再到检测全部采用自动化控制，不但检测效率大大高于人工检测，而且检测精准，极少出现误差，具有自动化程度高、检测精准、检测效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的全自动高速摄像产品检测仪作进一步说明。

图1为本发明的全自动高速摄像产品检测仪的侧面结构示意图；

图2为本发明的全自动高速摄像产品检测仪的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明的全自动高速摄像产品检测仪包括一个振动盘10和一整体框架20，振动盘10与整体框架20相配合。振动盘10用于上料和运输料处理，而整体框架20则用于流水线式自动检测处理。

如图1和图2所示,振动盘10内设有一圈圈螺旋向上的导轨11，导轨11可在驱动系统下进行振动，在往振动盘10内放入杂乱无章的电容后，在振动盘10和导轨11的振动下，电容会依次按顺序以及朝向上沿着导轨11向上运动。在振动盘10下端设有数字调频控制器 12，数字调频控制器12用于调节振动盘10振动频率，以控制电容在导轨11上的传输速度。

如图1和图2所示,整体框架20上设有传送带支座21，传送带支座21上端连接一传送带22，传送带22两侧连接着轨道23，传送带22和轨道23与振动盘10上的导轨11相配合，传送带22与导轨 11末端相配合连接，即电容从导轨11末端运动至传送带22上，并由传送带22带动沿着轨道23向前运动。

如图1和图2所示,沿着轨道23右侧边设有一影像处理器24，影像处理器24具有对电容进行感应、拍照以及进行程序检测等功能，影像处理器24能自动对传送带22上运动的电容进行检测，在影像处理器24前端设有一光源25，光源25与影像处理器24相配合使用，影像处理器24在传送带22右侧边，而光源25则在传送带22左侧边，光源25与传送带22之间呈45度斜向左照射，而影像处理器24也与传送带22之间呈相反的45度斜向右照射，通过这种45度的斜照射方式，使影像处理器24与光源25之间进行相向照射，可以对电容的W1面、T1面、开口的B1边和B2边进行检测。在光源25前端设有一吹气装置26，吹气装置26与上述的影像处理器24进行配合使用，当影像处理器24对电容的W1面、T1面、开口的B1边和B2边进行检测时，如果合格则通过，继续沿着轨道23向前运动至下一道检测程序，如果检测到不合格电容，则由吹气装置26将不合格电容吹入不良品收集框。