[实用新型]一种应用于零件细节喷图的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及玩具模型技术领域，具体涉及一种应用于零件细节喷图的夹具。

背景技术

目前，在零件上喷制图案、标记还没有一个专门的设备，通常的做法是：将图案、标记的漏模板由人工预先覆盖于待喷制图案、标记的零件上，由工人手持气动油漆喷枪，将图案、标记喷制在零件上面，这种的喷制图案、标记的方法，存在工人劳动强度较大、环境污染较大、油漆浪费严重的缺陷。且传统的模型喷图工序，比如对多面的模型零件的图案喷图，传统的零件细节喷图夹具结构简单，喷图效果差，操作效率低，而且无法保持产品的一致性。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种应用于零件细节喷图的夹具，通过夹持机构以及撑板对喷涂模板以及零件进行固定，保证喷涂的一致性和准确性，并且能适用于不同大小的喷涂模板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于零件细节喷图的夹具，包括通过支架设置的底板，所述底板上设置工作孔，所述工作孔内设置夹持机构，所述夹持机构上设置喷涂模板，所述底板的下方通过伸缩机构设置撑板，所述撑板上设置隔离机构；

所述夹持机构包括所述工作孔一侧设置的U型槽和另一侧通过推进机构设置的压板，所述推进机构包括所述底板上设置的支架，所述支架上设置内螺纹管，所述内螺纹管内设置丝杠，所述丝杠的前端通过旋转接头设置L型的连接杆，所述连接杆的端部设置与所述U型槽相配合的所述压板，所述丝杠的后端设置驱动机构；

所述隔离机构包括所述底板下方围绕所述工作孔设置的磁铁环，所述撑板的边缘设置隔离带体，所述隔离带体的上端设置一圈与所述磁铁环相配合的吸合环，所述吸合环为铁制件。

进一步的，所述驱动机构包括把手。

进一步的，所述撑板的两侧设置滑槽，所述滑槽上设置限位滑条。

进一步的，所述压板的表面设置橡胶层。

进一步的，所述伸缩机构包括电动伸缩杆。

进一步的，所述撑板上设置进气孔和出气孔，所述进气孔通过进气软管与气泵连接，所述出气孔通过出气软管与废气处理装置连接。

进一步的，所述进气软管上设置气体加热机构，所述气体加热机构包括加热腔体，所述加热腔体内设置加热电阻丝。

进一步的，所述废气处理装置包括净化管道，所述净化管道的端部设置活性炭。

本实用新型提供了一种应用于零件细节喷图的夹具，底板作为工作台，工作孔的位置通过夹持机构放置喷涂模板，这样喷涂模板可以随时更换，方便对不同图案的喷涂，且夹持机构能够针对不同大小的喷涂模板进行夹持，适用的范围更广泛。底板下方的撑板用来放置零件，将零件升至喷涂模板下方进行喷涂，撑板上的隔离机构可以对喷涂的气体进行隔离，避免气体在室内弥散，对工作人员的身体造成伤害。

夹持机构包括工作孔一侧设置的U型槽和另一侧通过推进机构设置的压板，U型槽用来放入喷涂模板的一端，U型槽上可以通过拧紧螺栓来设置压紧的机构，保证对喷涂模板的压紧。压板通过推进机构来设置，这样针对不同大小的喷涂模板时便可以进行调整从而使得压板与U型槽对模板进行挤压固定。推进机构是通过丝杠的原理来实现，底板上通过支架设置内螺纹管，内螺纹管内设置丝杠，通过驱动机构转动丝杠便可以实现丝杠的移动，丝杠前端通过旋转接头设置连接杆，这样在丝杠转动移动的过程中连接杆不会转动，连接杆的作用是将压板设置在丝杠的前端从而随着丝杠进行移动，保证压板与U型槽相对应。

隔离机构是通过磁性吸合来设置，底板的下方围绕所述工作孔设置的磁铁环，而隔离带体上设置铁制件的吸合环，在零件安装后，将吸合环与磁铁环对其吸合固定，便可以将隔离带体张开，对撑板上方周边进行隔离，防止喷涂的气体大量发散。

本实用新型通过夹持机构以及撑板对喷涂模板以及零件进行固定，保证喷涂的一致性和准确性，并且能适用于不同大小的喷涂模板，隔离机构又可以对喷涂时的有害气体进行隔离，保证周边操作人员的身体安全。

附图说明

图1为本实用新型应用于零件细节喷图的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型撑板上的滑槽和滑条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式