[实用新型]一种高效铣床加工结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备领域，尤其是涉及一种高效铣床加工结构。

背景技术

目前，铣床大量应用于机械加工、塑料加工行业，大量的铣床在加工工序必不可少的是换刀过程和定装夹具过程，换刀过程和定装夹具过程现阶段普遍是人手操作，这样大量降低了加工生产的效率，浪费大量人手在这一环节上，拖下了生产效率，甚至，由于定装夹具是人手操作，避免不了位置的误差，导致加工的精确度降低，影响产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效铣床加工结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效铣床加工结构，包括机箱、作业台和加工中心，所述的作业台安装在所述的机箱上，所述的加工中心设置在所述的作业台上，所述的加工中心包括刀具库和磁性换刀滑带，所述的磁性换刀滑带由水平磁性换刀滑带和竖直磁性换刀滑带组成，所述的水平磁性换刀滑带和所述的竖直磁性换刀滑带相互呈垂直角度，所述的刀具库由带磁刀滑块和刀具组成，所述的带磁刀滑块设置在所述的刀具顶部，所述的带磁刀滑块内设有消磁装置，所述的带磁刀滑块的滑块顶面通过磁性与所述的竖直磁性换刀滑带配合连接，所述的带磁刀滑块的滑块侧面通过磁性与所述的水平磁性换刀滑带配合连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的加工中心下方设有刀座，所述的刀座包括夹刀座和夹刀气缸，所述的夹刀座通过所述的磁性换刀滑带与所述的刀具装配，所述的夹刀气缸与所述的夹刀座驱动连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的作业台包括Z轴滑台、X轴滑台和Y轴滑台，所述的X轴滑台和所述的Y轴滑台均通过移动滑轨装配在所述的机箱上，所述的Z轴滑台通过移动滑轨装配在所述的机箱侧面，且位于所述的X轴滑台和所述的Y轴滑台下方，所述的X轴滑台两侧均设有调节杆，所述的Y轴滑台上设有调节杆，所述的Z轴滑台上设有调节杆，所述的调节杆外圈均设有刻度盘。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的X轴滑台上设有夹具座，所述的夹具座上设有夹片，所述的夹具座底板设有夹具气缸，所述的夹具气缸与所述的夹片驱动连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的X轴滑台底部设有磁吸托盘，所述的X轴滑台一侧设有磁强调节按钮，所述的磁强调节按钮与所述的磁吸托盘通过磁感应连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述的加工中心一侧设有总控主板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种高效铣床加工结构，通过磁性换刀滑带、带磁刀滑块、消磁装置和刀具之间的配合，能实现快速精准换刀和快速夹具，提高了加工效率和产品加工精确度，实现高效加工的优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型加工中心结构示意图。

图3为本实用新型刀具结构示意图。

其中：1、机箱 2、Z轴滑台 3、X轴滑台 4、Y轴滑台 5、刻度盘 6、作业台 7、加工中心 8、总控面板 9、刀具库 10、水平磁性换刀滑带 11、带磁刀滑块 12、滑块顶面 13、滑块侧面 14、刀座 15、夹刀座 16、夹刀气缸 17、磁吸托盘 18、磁强调节按钮 19、夹具座 20、夹片 21、夹具气缸 22、刀具 23、消磁装置 24、竖直磁性换刀滑带 25、调节杆。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。