[实用新型]一种圆压圆模切机吸气刀辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻模具技术领域，具体涉及一种圆压圆模切机吸气刀辊。

背景技术

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切机在切产品时会产生废料，如何良好的排废对使用的刀辊寿命有很大的影响，一般情况下都是用底纸弱胶带走，但这需增加一层底纸，成本加大。

现在已经出现了一种通过抽气将废料抽走的刀辊，但是仅仅依靠抽气来排废，当废料不规则时，气体容易从废料因为不规则形成的空隙内流过，而无法对废料形成较大的推力，使得废料堵塞在抽气的管道内，影响生产的进行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种圆压圆模切机吸气刀辊，通过在刀头部位设置吸入孔，可以在废料切除后直接将废料吸入刀辊内部，并通过排废机构排出，能够实现连续化生产作业。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆压圆模切机吸气刀辊，包括主轴，设置在所述主轴上的刀辊，所述刀辊内部中空设置排废腔，所述排废腔内设置排废机构，所述刀辊表面设置刀头，对应所述刀头设置在所述刀辊上设置吸入孔，所述刀辊内部对应所述吸入孔设置助力机构；

所述排废机构包括所述排废腔内设置的排废管道，所述排废管道与所述吸入孔连通，所述主轴内部设置内腔，所述主轴的一端通过第一旋转接头使得所述内腔与吸气机构连通，所述排废管道与所述内腔连通；

所述助力机构包括所述刀辊内部对应所述吸入孔设置的进气通道，所述进气通道的端部设置出气口，所述出气口的直径大于所述进气通道的直径，所述出气口内端为安装台，所述安装台上通过弹性机构设置压板，所述压板的上沿与所述出气口的侧壁接触，所述压板上对应所述进气通道的端部设置堵块，所述压板上部对应所述吸入孔设置挡板，所述挡板的结构与所述吸入孔的横截面相配合，所述主轴的另一端设置进气腔体，所述排废腔内设置与所述进气腔体连通的进气管道，所述进气管道与所述进气通道连通，所述主轴设置进气腔体的一端通过第二旋转接头使得所述进气腔体与吹气机构连通。

进一步的，所述吸气机构包括依次连通的第一连通管道、废料箱和第一气泵，所述废料箱上设置出风口，所述出风口设置滤网，所述出风口与所述第一气泵连通。

进一步的，所述吹气机构包括第二连通管道和第二气泵。

进一步的，所述挡板的边缘设置弹性密封圈。

进一步的，所述堵块上套设橡胶密封环。

进一步的，所述弹性机构包括拉伸弹簧，所述压板与所述安装台之间还设置有导向机构。

进一步的，所述导向机构包括伸缩杆。

本实用新型提供一种圆压圆模切机吸气刀辊，主轴设置在膜切机的机架上并带动刀辊进行旋转，刀辊内部中空为排气腔，用来安装排废用的各种管道，刀辊表面设置刀头，用来对产品进行切割，刀辊上对应刀头的中心设置吸入孔，吸入孔外端为喇叭状，利于将废料吸入，吸入孔与排废机构连通，可以将吸入的废料排出，刀辊内部对应吸入孔设置助力机构，在废料不规则时可以加大风力，避免废料堵塞在吸入孔内，影响生产进度。

排废机构包括排废腔内在所述刀辊内表面设置的排废管道，所述排废管道与所述吸入孔连通，所述主轴内部设置内腔，所述主轴的一端通过第一旋转接头与吸气机构连通，所述排废管道与所述内腔连通，通过吸气机构对主轴的内腔抽负压，使得外界的空气在吸入孔推动废料进入排废管道并进入内腔，从而将废料从内腔排出到刀辊的外面，实现对刀头切除的废料的清理，可以实现连续化生产。